接线端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接线端子，包括用于紧固待电连接的导线（7）的端子本体（1），该端子本体上设置有用于在各个所述导线被紧固的状态下刺入相应至少两根所述导线内的电连接件（2）。本实用新型专利技术的接线端子不仅能够简单快速地完成导线的连接而且不产生造成污染的绝缘线皮等的废料，仅仅通过按压便能够实现导线的连接。而且能够同时实现多组导线的连接。在需撤除导线的电连接时，也仅仅需要撤除按压便能够实现导线电连接的拆除，也不会产生任何诸如绝缘胶带等的废料，还有该接线端子能够重复使用，不再产生其他成本。也无需任何诸如去除绝缘线皮等的前置工作和诸如去除绝缘胶带等的后置工作，从而节约时间，大大降低了劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接线端子，具体地，涉及一种在临时改制或调试时，可快速完成接线工作的接线端子。
技术介绍
随着科学技术的进步，汽车及电器等行业的新产品的推出速度不断加快。相应地，在产品研发时期所要进行的接线等工作的数量越来越多，对速度要求也越来越高。但是，现在的汽车改制及一些临时场合的接线工作多数还是采用手动去除线缆的绝缘皮，然后将其拧在一起再用胶布绝缘带等进行绝缘并固定。这种操作方法步骤多，劳动强度大。其中所去除的绝缘皮多是做垃圾处理，会对环境造成污染。特别是在一些精密的试验中，如果所产生的绝缘皮未能及时处理，可能会造成 此次试验的失败。还有为了可靠地进行绝缘要使用胶布绝缘带，这种胶布绝缘带是不可能进行重复利用的，会产生不必要的成本。而且当需要拆除接线时，这种胶布绝缘带的去除可谓费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种接线端子，该接线端子不仅能够简单快速地完成接线工作而且不产生造成污染的废料，易于拆除，能够重复利用。为了解决上述问题，本技术提供一种接线端子，包括用于紧固待电连接的导线的端子本体，其特征在于，该端子本体上设置有用于在各个所述导线被紧固的状态下刺入相应至少两根所述导线内的电连接件。优选地，所述端子本体包括按压部和能够与所述按压部紧固连接的承压部。优选地，所述端子本体还包括用于连结所述按压部和承压部的连结部，所述按压部能够绕所述连结部朝向所述承压部运动。优选地，所述电连接件为U形并固定于所述端子本体的承压部或按压部，该电连接件的开口端分别形成有尖端部，该尖端部从所述承压部和按压部的相对的表面中的一个表面突出。优选地，所述尖端部具有至少一个齿状尖端。优选地，所述按压部还包括扣接部，该扣接部能够扣接于所述承压部上的连扣部。优选地，所述扣接部和所述连扣部相互扣合的部位均呈齿状。优选地，所述按压部还包括开启扳动部。优选地，所述承压部的上表面设置有至少2个导线槽，所述尖端部从相应的所述导线槽的表面突出。优选地，所述按压部的与承压部相对的面上设置有至少一条防脱筋。通过上述技术方案所述的接线端子，不仅能够简单快速的完成导线的连接而且不产生造成污染的绝缘线皮等的废料，仅仅通过按压便能够实现导线的连接。而且能够同时实现多组导线的连接。在需撤除导线的电连接时，也仅仅需要撤除按压便能够实现导线电连接的拆除，也不会产生任何诸如绝缘胶带等的废料，还有该接线端子能够重复使用，不再产生其他成本。也无需任何诸如去除绝缘线皮等的前置工作和诸如去除绝缘胶带等的后置工作，从而节约时间，大大降低了劳动强度。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是本技术所述接线端子的正视图图2是本技术所述接线端子的分解立体图图3是本技术所述电连接件的立体图附图标记说明I 端子本体 2 电连接件3 导线槽 4 防脱筋5 扣接部6 开启扣7 导线8 尖端部9 按压部 10 承压部11 连结部12 连扣部具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。参见图I至图3，本技术的接线端子，包括用于紧固待电连接的导线7的端子本体1，该端子本体I上设置有用于在各个所述导线7被紧固的状态下刺入相应至少两根所述导线7内的电连接件2。所述端子本体I的紧固方法能够为外置的，比如夹子，甚至直接用手进行紧固。而所述电连接件2则能够穿透导线7 —侧的绝缘皮，从而进入到导线7的金属导电部分，对所述至少两根导线7进行电连接。为了电连接的安全性、可靠性，所述端子本体I 一般为绝缘材料。需要注意的是，尽管图I至图2中显示连接两根导线的情形，但本技术不限于此，本技术的接线端子完全可以用于连接三根以上的导线，此时仅需相应设置电连接件上的刺入部(例如下述的尖端部8)即可，例如电路中的并联情形。优选地，所述端子本体I包括按压部9和能够与所述按压部紧固连接的承压部10。所述端子本体I的主要作用是对导线7进行紧固，而使所述按压部9和承压部10能够进行松开和紧固的结构是多种多样的。比如在所述按压部9为圆筒件且所述承压部10为圆柱件时，能够在按压部9的外面设置内螺纹，在承压部10的内面设置外螺纹，反之亦可。通过其螺合紧固使端子本体I中的放入的导线7被压紧于电连接件2。再比如当所述按压部9和所述承压部10为非圆形截面件时，能够利用有弹性的材料在按压部9的下方形成至少两个凸状物，而在所述承压部10的相应位置形成凹状，反之亦可。通过凸状物与相应的凹状嵌合紧固使端子本体I中的放入的导线7被压紧于电连接件2。从而达到了无需工具或其他外界力也能够紧固的目的。在所述承压部10和所述按压部9为独立结构时，虽然可以对其进行组合上的变化。但是为了避免在使用时不慎丢失其中一方的情形，本技术进一步提供一种所述端子本体I的一体化结构。优选地，所述端子本体I还包括用于连结所述按压部9和承压部10的连结部11，所述按压部9能够绕所述连结部11朝向所述承压部10运动。所述连结部11能够为与所述承压部10和/或所述按压部9同一种材料。或者为与所述承压部10和/或所述按压部9不同的材料，优选为更具有韧性的材料。所述连结部的形状能够为C型，其一端与所述承压部10连结，另一端与所述按压 部9连结。所述连结部的两个连结处之间具有一定的距离(即C型的中空处)，能够为所述按压部9朝向所述承压部10的运动提供一定的空间，同时能够利用这一空间增加连结部的厚度，以增加其韧性。优选地，所述电连接件2为U形并固定于所述端子本体I的承压部10或按压部9，该电连接件2的开口端分别形成有尖端部8，该尖端部8从所述承压部10和按压部9的相对的表面中的一个表面突出。电连接件2由导电体形成，其形状能够为V型等能提供两处具有一定距离的可连接端的形状。考虑到加工的便利性和安全性，优先地选择U型。该电连接件2固定于所述承压部10。其中承压部10即为在紧固导线时，受压的一方，所以所述承压部10 —般相对于所述按压部9具有一定的厚度，便于固定所述电连接件2。在满足可以固定的情况下，即所述按压部9的厚度大于电连接件2的高度，相应地该电连接件也能够固定于所述按压部9。所述电连接件2固定于承压部10的方式也可以为多种。例如在所述承压部10设置与所述电连接件2形状一致的槽。为防止所述电连接件2脱落，其结合能够为过盈配合。优选地本技术采用广泛应用在插头等的镶入射出成型来实现使所述电连接件2固定于达到所述承压部10。优选地，所述尖端部8具有至少一个齿状尖端。所述尖端8为具有能够刺入导线7的绝缘皮的形状，比如，针形、尖锥形等具有锐角的形状。本实施方式优选为齿状尖端，即具有一定的面积的根部，从而可以提供一定的强度用以支持其尖端部分充分地刺入导线7中。而且在刺入后，可以保证该尖端8能够与导线7具有一定的接触面积以保证其导电的可靠性。该至少一个齿状尖端能够位于尖端部8的任意位置，其齿状尖端位置的高度能够根据实际需要进行变化。例如中间的略本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接线端子，包括用于紧固待电连接的导线（7）的端子本体（1），其特征在于，该端子本体（1）上设置有用于在各个所述导线（7）被紧固的状态下刺入相应至少两根所述导线（7）内的电连接件（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于志伟，王少楠，
申请(专利权)人：北汽福田汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：