铸钢恒温浇注设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸钢恒温浇注设备，包括浇注包，所述浇注包包含有对所述浇注包进行加热并使所述浇注包内钢水处于恒温状态的加热和温控组件。本实用新型专利技术通过在浇注包上设置温度控制及加热组件、钢水进口和钢水出口，使浇注包具备：第一，能控制钢水温度，使钢水恒温；第二，具备浇注包的浇注功能；第三，设有钢水补充结构，可实现多炉次钢水连续浇注。这样，在多炉次连续钢水浇注火车车轮的浇注全过程中，每个铸型的钢水浇注温度均在一较小的受控温度范围内，生产节拍是匀速、不停顿的，可以实现全天（甚至几天）的恒温连续不间断生产。本实用新型专利技术尤其适合于铸造火车车轮等对浇注温度要求严格的产品生产。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浇注设备，尤其是一种适合于铸造火车铸钢轮的恒温洗注i殳备。技术背景由于火车车轮的使用工况条件十分恶劣，因此其内部外部质量要求均十 分苛刻。铸造生产中， 一炉钢水大约25~30吨，大约能浇注车轮60个，整 炉浇注时间最少也要30分钟。在这30分钟里，钢水温度有超过5(TC的温降， 而车轮铸造对工艺参数的允许范围很窄，较小的参数波动，就会造成如下一 系列问题1. 由于浇注温度不同，不同钢水温度所浇注车轮的缺陷倾向不同，使得 废品率上升；2. 为了补偿整个浇注过程中的温降，现有技术一般采用提高出钢温度方 法，但造成冶炼成本上升、高温对钢水会造成夹气夹杂增多等问题；3.为了使浇注过程中的温降尽量小，必须加快浇注节拍，造成浇注节拍与 生产线其他工序节拍不同步。浇注节拍与生产线其他工序节拍不同步造成的影响较大，具体体现在(1) 造好的砂衬停放时间有长有短，造成浇注时石墨型温度有高有低， 对车轮质量稳定不利；(2) 铸件开箱时间不能根据浇注温度精确控制，也是造成车轮质量不稳 定的因素；(3) 由于开箱时间不均匀，石墨型的冷却时间长短不一，造成射砂村时 石墨型的温度高低不同，对砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸钢恒温浇注设备，包括浇注包，其特征在于，所述浇注包包含有对所述浇注包内钢水进行加热并使所述浇注包内钢水处于恒温状态的加热和温控组件，所述加热组件包括内通冷却水的感应线圈和磁轭组件，对所述浇注包进行中频感应加热的感应线圈设置在浇注包的外壁上，所述磁轭组件设置在浇注包的外围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付顺利，平向红，黄毅春，
申请(专利权)人：天瑞集团铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]