连铸中间罐钢水冻块松动装置制造方法及图纸

技术编号:825859 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于冶金连铸生产中松动中间罐钢水冻块的装置,将有冻块的连铸中间罐1放于台架6的上层并卡在两纵向定位板5之间,同时连铸中间罐1两头的定位卡弧13套在支撑架3的定位轴4上。搬动手动换向阀12,使液压油从油池14经过进油管11进入液压缸9的下部推动活塞杆8向上移动,活塞杆8上的顶头7穿过连铸中间罐1底部的浇铸口2顶松中间罐1底部的钢水冻块,钢水冻块被顶松后再搬动手动换向阀12使液压油从液压缸9的出油管10回到油池14。这种钢水冻块的松动装置实用性很强,可在冶金连铸生产中推广。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于冶金连铸生产中顶松中间罐钢水冻块的液压松动装置,归属B22D11/00类。
技术介绍
解决台金连铸生产中中间罐钢水冻块(或冻层)的松动问题一直是冶金工程技术人员需解决的难题,当连铸生产顺利时,中间罐中的钢水全部浇注成铸坯,中间罐中不会残留钢水,余下的渣子很好处理;而当连铸生产不顺或发生其他意外事故不能让钢水及时回炉而冻结在中间罐底层形成冻块时,这层冻块会与连铸中间罐壁或与中间罐的耐火层牢固地粘结在一起,要使这层钢水冻层从中间罐中脱离出来,目前还没有很合理的装置,通常采用的方式是用桥式吊车将口朝下的中间罐从空中自然跌落,靠落下的力量使冻块从中间罐中脱离出来,这种操作的最大缺点是摔坯罐体,损坏地面,是一种不可推广的工艺操作。
技术实现思路
本技术要解决的任务是提供一种结构简单,实用性强的连铸中间罐钢水冻块的松动装置,用这种装置于连铸生产中可很好地处理钢水冻块的脱离问题,既不损坏中间罐体,又减少了桥式吊车的占用时间。为完成上述任务所采用的技术方案是用金属材料(如工字钢)做成一个分上下两层的长方体形或正方体形台架,在此台架的上层框架的中心线两头安装有用支撑架、定位轴构成的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸中间罐钢水冻块松动装置,由台架(6)、支撑架(3)、定位轴(4)、纵向定位板(5)、液压缸(9)、活塞杆(8)、顶头(7)、出油管(10)、进油管(11)、手动换向阀(12)、液池(14)组成,其特征在于台架(6)为一个分上下两层的长方体形,支撑架(3)安装在台架(6)上层框架纵向两框边的中心位置,在支撑架(3)的中心部位安装定位轴(4),在台架(6)上层框架内侧紧挨支撑架(3)的下部固连有纵向定位板(5),在台架(6)的底层框架与连铸中间罐(1)纵方向相同的中心位置安装有液压缸(9),液压缸(9)中的活塞杆(8)垂直朝上,活塞杆(8)的头部安装有圆锥体形的顶头(7),活塞杆(8)的中...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继申谢集祥刘丰农
申请(专利权)人:涟源钢铁集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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