空气过滤装置及空气过滤系统制造方法及图纸

技术编号:22950940 阅读:24 留言:0更新日期:2019-12-27 18:28
本实用新型专利技术提供了一种空气过滤装置及空气过滤系统,其中空气过滤装置包括粗过滤器、二级过滤器,其特征在于:在所述粗过滤器与二级过滤器中间的气流通路上安装至少一排用于降低空气温度的热交换模块;所述热交换模块气流出气端间隔设置用于过滤降温后的空气中水分的水分过滤模块,所述水分过滤模块将空气中的分水进行过滤后排出。空气过滤系统,包括空气过滤装置、溴化锂制冷机组、控制器;所述热交换模块通过管路与溴化锂制冷机组连接;所述控制器分别与截止阀、调节阀、排水阀、水位传感器、溴化锂制冷机组、排水器电控连接。本实用新型专利技术有效降低了高炉煤气燃气轮发电机组高温环境的进气空气温度,提高了其高温环境的工作效率。

Air filtration device and air filtration system

【技术实现步骤摘要】
空气过滤装置及空气过滤系统
本技术属于空气过滤领域,更具体地说,是涉及一种空气过滤装置及空气过滤系统。
技术介绍
高炉煤气燃气轮发电机组,进行蒸汽发电过程中,需要通过空气压缩机9对空气进行压缩后,将压缩富含氧气的空气输送到燃烧室供煤气燃烧,提高燃烧效率和提高发电效率。但是,随着环境温度的升高,空气进风温度高于15℃时,空气中氧气含量会大量降低,要压缩相当量的氧气,空气压缩机的功耗会大量增加,同时高炉煤气燃气轮发电机组发电功率受到了非常大的制约,其平均负荷在22MW左右(额定工况28.5MW),燃机负荷下降同时进入余热锅炉烟气量减少,进一步导致蒸汽联合循环汽轮发电机组负荷出现下降;所以随着环境温度的不断升高,整个燃气轮发电机组有效功率出现大幅度下降,效率下降明显。因此,有效降低高炉煤气燃气轮发电机组高温环境的进气空气温度,成了提高需要解决的关键问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
存在问题,本申请提供一种有效降低高炉煤气燃气轮发电机组高温环境的进气空气温度,有效提高高炉煤气燃气轮发电机组高温环境的工作效率的一种空气过滤装置及空气过滤系统。其具体技术方案为:空气过滤装置,包括粗过滤器、二级过滤器,在所述粗过滤器与二级过滤器中间的气流通路上安装至少一排用于降低空气温度的热交换模块;所述热交换模块气流出气端间隔设置用于过滤降温后的空气中水分的水分过滤模块,所述水分过滤模块将空气中的分水进行过滤后排出,所述水分过滤模块底部设置接水盘与热交换模块连接接收热交换模块泄漏的制冷剂。在某一实施方式中,所述热交换模块包括上层表面冷凝器,下层表面冷凝器;所述上层表面冷凝器,下层表面冷凝器同一平面安装;所述上层表面冷凝器、下层表面冷凝器内部填充循环流动的制冷剂。进一步地,所述热交换模块为两排,两排热交换模块错位间距设置。进一步地,所述制冷剂为温度低于10℃的水。在某一实施方式中,所述水分过滤模块包括多个挡水板、接水盘;所述多个挡水板等间距设置,所述接水盘与挡水板的底部、热交换模块的底部配合连接,所述接水盘用于盛放挡水板、热交换模块分别流出的液体。进一步地,所述挡水板包括至少一个V形结构,所述挡水板同向等间距设置。进一步地,所述接水盘外侧连接有排水器;所述接水盘内侧安装用于监测水位高度的水位传感器。在某一实施方式中,所述粗过滤器进气前端还连接前置过滤器。本申请还提供一种空气过滤系统,包括空气过滤装置,还包括溴化锂制冷机组、控制器;所述热交换模块通过管路与溴化锂制冷机组连接;所述管路上还串联连接有截止阀、调节阀、排水阀;所述控制器分别与截止阀、调节阀、排水阀、水位传感器、溴化锂制冷机组、排水器电控连接。进一步地,所述管路上还连接用于监测水压的压力传感器,所述压力传感器与控制器电控连接。本技术提供的空气过滤装置及空气过滤系统的有益效果在于:与现有技术相比,本技术空气过滤装置及空气过滤系统在高温环境环境下,空气经过空气过滤装置以后,不仅可以实现对空气中的杂质进行有效过滤,还可以实现对高温空气进行有效降温,同时还避免降温过程中产生的水分进入到空气压缩机和燃烧室对设备造成负面影响影响到生产效率。本技术降低了高温环境的空气温度,提高了空气中氧气的浓度,提高了煤气燃烧效果和发电机组的发电效率,降低了生产成本和提高了企业经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的空气过滤装置主视局部剖视结构示意图;图2为本技术实施例提供的空气过滤装置的热交换模块与水分过滤模块装配结构主视示意图;图3为本技术实施例提供的空气过滤装置的热交换模块与水分过滤模块装配结构俯视示意图;图4为本技术实施例提供的空气过滤系统的原理示意图。其中,图中各附图标记:1-粗过滤器;2-二级过滤器;3-热交换模块;4-水分过滤模块;5-排水器;6-前置过滤器;7-溴化锂制冷机组;8-管路;9-空气压缩机;31-上层表面冷凝器;32-下层表面冷凝器;41-挡水板41;42-接水盘;411-V形结构。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请一并参阅附图1、附图2和附图3,现对本技术提供的空气过滤装置进行说明。所述空气过滤装置,包括包括粗过滤器1、二级过滤器2,在所述粗过滤器1与二级过滤器2中间的气流通路上安装至少一排用于降低空气温度的热交换模块3。在热交换模块3气流出气端间隔设置用于过滤降温后的空气中水分的水分过滤模块4,水分过滤模块4将空气中的分水进行过滤后排出,且水分过滤模块4底部设置接水盘42与热交换模块3连接接收热交换模块3泄漏的制冷剂。上述技术方案,通过在空气过滤装置的粗过滤器1与二级过滤器2中间的气流通路上安装至少一排用于降低空气温度的热交换模块3,使得高炉煤气燃气轮发电机组在高温环境下进行发电时,需要空气压缩机9压缩到燃烧室的外界高温空气经过空气过滤装置时,通过粗过滤器1与二级过滤器2中间的热交换模块3,将外界的高温环境中的高温气体进行降温,提高单位体积的氧含量浓度,降低空气压缩机9的功耗,以及提高燃烧室的燃烧效率和发电机组的发电功率。同时,为了避免在降温过程中产生的水分被带到空气压缩机9损坏设备,在热交换模块3的空气出口路径上设置安装水分过滤模块4,通过水分过滤模块4把降温后的空气中的水分进行过滤,有效避免出现因对高温环境的空气进行降温产生的水分对设备造成损害。在某一具体实施例中,热交换模块3包括上层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空气过滤装置,包括粗过滤器、二级过滤器,其特征在于:在所述粗过滤器与二级过滤器中间的气流通路上安装至少一排用于降低空气温度的热交换模块;/n所述热交换模块气流出气端间隔设置用于过滤降温后的空气中水分的水分过滤模块,所述水分过滤模块将空气中的分水进行过滤并排出水分,所述水分过滤模块底部设置接水盘与热交换模块配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.空气过滤装置,包括粗过滤器、二级过滤器,其特征在于:在所述粗过滤器与二级过滤器中间的气流通路上安装至少一排用于降低空气温度的热交换模块;
所述热交换模块气流出气端间隔设置用于过滤降温后的空气中水分的水分过滤模块,所述水分过滤模块将空气中的分水进行过滤并排出水分,所述水分过滤模块底部设置接水盘与热交换模块配合连接。


2.如权利要求1所述的空气过滤装置,其特征在于:所述热交换模块包括上层表面冷凝器,下层表面冷凝器;所述上层表面冷凝器,下层表面冷凝器同一平面安装;所述上层表面冷凝器、下层表面冷凝器内部分别填充循环流动的制冷剂。


3.如权利要求2所述的空气过滤装置,其特征在于:所述热交换模块为两排,两排热交换模块错位间距设置。


4.如权利要求3所述的空气过滤装置,其特征在于:所述制冷剂为温度低于10℃的水。


5.如权利要求1所述的空气过滤装置,其特征在于:所述水分过滤模块包括多个挡水板、接水盘;所述多个挡水板等间距设置,所述接水盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙文辉王波付岳峰李登亮张卫林万安陈向红周小力张桂清姚旭
申请(专利权)人:涟源钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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