一种按键耐久性实验装置制造方法及图纸

技术编号:8257244 阅读:168 留言:0更新日期:2013-01-25 22:08
本实用新型专利技术公开了一种按键耐久性实验装置,目的在于解决现有技术所存在的设备结构笨重复杂等技术问题,包括一电动机驱动一齿轮摇臂机构,齿轮摇臂机构带动推杆作往复直线运动,在推杆的另一端设置触头,触头触碰被测试按键;齿轮摇臂机构包括主动齿轮、从动齿轮、固定滑块、固定滑块轴和推杆固定块,主动齿轮固定连接电动机,电动机、从动齿轮和推杆固定架固定连接在台架上;设置一按键次数计数传感器,按键次数计数传感器连接计数单元。它结构实现简单,相比传统按键实验机构,更可靠更耐用,并通过传感器、计数单元记录按键实验次数,实现耐久性测试的统计。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种按键实验装置,尤其涉及一种用于对汽车上各种控制按键进行耐久性实验的装置。
技术介绍
汽车中各种控制按键的经久耐用,一直以来是体现汽车品质的一个重要部分,生产厂家需要专业车用耐久测试台来进行实验。目前的按键实验台大多采用气动方式,在汽缸活塞端部设置与按键接触的触头,通过活塞的往复运动测试按键的使用寿命,由于设备采用气动方式使得设备结构笨重、复杂,而且一个汽缸只能测试一个按键,效率不高。公开日为2010年10月20日、公开号为CN201611310U的专利文献公开了这样的技术方案,一种 汽车翘板开关按键试验台触头装置,解决了现有的按键试验台单个气缸一次只能检测一个按键,检测效率低的问题,它包括一个安装在气缸活塞上的触头安装盘,触头安装盘上有若干定位孔,定位孔处安装有可拆卸的触头,触头可以根据按键的位置和数目选择合适的定位孔进行安装。该方案依然采用气动方案,虽然增加了触头安装盘提高了实验效率,但是整个设备还是存在笨重、复杂等问题。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的设备结构笨重复杂等技术问题,提供一种按键耐久性实验装置,结构实现简单,相比传统按键实验机构,更可靠更耐用,并通过传感器、计数单元记录按键实验次数,实现耐久性测试的统计。本技术针对现有技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的,一种按键耐久性实验装置,一电动机驱动一齿轮摇臂机构,齿轮摇臂机构带动推杆作往复直线运动,在推杆的另一端设置触头,触头触碰被测试按键;齿轮摇臂机构包括主动齿轮、从动齿轮、固定滑块、固定滑块轴和推杆固定块,主动齿轮固定连接电动机,电动机、从动齿轮和推杆固定架固定连接在台架上;设置一按键次数计数传感器,按键次数计数传感器连接计数单元。该方案使用齿轮摇臂机构,将电动机转动的圆周运动转换成推杆的往复直线运动,利用推杆去触碰被测试按键,对被测试按键进行使用寿命实验,并对按键实验次数进行计数、统计,相比传统摇臂机构,更可靠更耐用。其中,按键次数计数传感器在推杆每次触碰被测试按键时产生计数脉冲,计数单元对计数脉冲进行累计。作为优选,推杆固定块连接多个推杆,每个推杆通过推杆固定架上对应的通孔进行滑动连接。齿轮摇臂机构上的推杆固定块同时连接多个推杆,每个推杆在推杆固定架上作往复直线运动,因此,可以同时对多个按键进行测试。作为优选,推杆的一端使用螺纹连接在推杆固定块上。通过旋转推杆能够调节推杆到被测按键的距离,从而能够适合车用各种按键开关,比如轻触开关、微动开关、翘板开关等。作为优选,推杆的另一端为中空管体,在中空管体的管壁上沿纵向设置条形卡槽和调节口,中空管体内放置弹簧,触头卡接在条形卡槽内,调节挡板放置在调节口中。触头卡接在推杆上以后,触头能够沿条形卡槽移动,通过调节板放置在不同调节口内即可调节弹簧对触头弹力,从而调节触头接触被测试按键的力度。作为优选,按键次数计数传感器是光电式传感器。由于其非接触性测量和不受电磁现象影响等特性,是通过检测推杆固定块的移动位置从而检测按键被触碰次数的优选传感器。作为优选,计数单元包括微处理器、功能按键和显示屏。使用微处理器对计数脉冲计数、存储,通过功能按键对计数进行显现、统计、删除等操作。本技术带来的有益效果是,使用齿轮摇臂机构,将电动机圆周运动转换成直线运动,进行车用各种按键寿命实验,通过调节弹簧控制触头接触按键的力度。整套结构实现简单,相比传统按键实验机构,更可靠更耐用,另外通过传感器和计数单元,实现耐久性 实验的统计、显示。附图说明图I是本技术的一种结构主视图;图2是本技术的结构俯视图;图3是本技术触头安装及力度调节机构示意图;图4是本技术按键次数计数传感器与计数单元连接示意图。图中1是电动机,2是主动齿轮,3是从动齿轮,4是固定滑块,5是台架,6是推杆固定块,7是推杆,71是触头,72是条形卡槽,73是弹簧,74是调节挡板,75是调节口,8是固定滑块轴,9是计数传感器,10是推杆固定架,11是被测试按键,12是计数单元,13是微处理器,14是功能按键,15是显不屏。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体说明。实施例如图I、图2、图3、图4所示,本技术是一种按键耐久性实验装置,电动机I的输出轴上固定安装主动齿轮2,主动齿轮2、从动齿轮3、固定滑块4、固定滑块轴8和推杆固定块6构成齿轮摇臂机构,在推杆固定架10上设置6个通孔,每个通孔放置一个推杆7,推杆7在通孔中可以自由滑动,推杆7的一端用螺纹连接在推杆固定块6上,推杆7的另一端如图3,触头71通过条形卡槽72可拆卸卡接在推杆7上,弹簧73的一端与触头71接触、另一端与调节挡板74接触,调节挡板74放置在不同的调节口 75可以调节弹簧压力从而调节触头71与被测试按键11的接触力度;电动机I、从动齿轮3和推杆固定架10固定安装在台架5上;计数传感器9采用光电式计数传感器,安装在台架5上,推杆固定块6每次运动到距离推杆固定架10最近时,计数传感器9输出一个计数脉冲,微处理器13对计数脉冲进行计数、统计,并实时显示在显示屏15上,通过功能按键14进行统计、删除、信息显示等操作。当开始实验时,根据被测试按键类型,旋转推杆7以调节触头71的最大行程,使该最大行程与被测试按键11相适应,同时调节挡板74放置在与被测试按键11相适应的调节口 75上,电动机I启动后,主动齿轮2带动从动齿轮3转动,通过固定滑块4、固定滑块轴8和推杆固定块6带动推杆7作往复直线运动,触头71反复触碰被测试按键11,进行按键寿命实验,计数传感器9检测触碰次数并通过计数单元12进行实时显示。 所以本技术具有以下特征使用齿轮摇臂机构,将电动机圆周运动转换成直线运动,进行车用各种按键寿命实验,通过调节弹簧控制触头接触按键的力度。整套结构实现简单,相比传 统按键实验机构,更可靠更耐用,另外通过传感器和计数单元,实现耐久性实验的统计、显示。权利要求1.一种按键耐久性实验装置,其特征在于一电动机(I)驱动一齿轮摇臂机构,所述齿轮摇臂机构带动推杆(7)作往复直线运动,在所述推杆(7)的另一端设置触头(71),所述触头(71)触碰被测试按键;所述齿轮摇臂机构包括主动齿轮(2)、从动齿轮(3)、固定滑块(4)、固定滑块轴(8 )和推杆固定块(6 ),所述主动齿轮(2 )固定连接电动机(I),电动机(I)、从动齿轮(3)和推杆固定架(10)固定连接在台架(5)上;设置一按键次数计数传感器,所述按键次数计数传感器连接计数单元。2.根据权利要求I所述一种按键耐久性实验装置,其特征在于所述推杆固定块(6)连接多个推杆,每个推杆通过推杆固定架(10)上对应的通孔做滑动连接。3.根据权利要求I所述一种按键耐久性实验装置,其特征在于所述推杆(7)的一端使用螺纹连接在推杆固定块(6)上。4.根据权利要求I或3所述一种按键耐久性实验装置,其特征在于所述推杆(7)的另一端为中空管体,在所述中空管体的管壁上沿纵向设置条形卡槽(72)和调节口(75),中空管体内放置弹簧(73),所述触头(71)卡接在条形卡槽(72)内,调节挡板(74)放置在调节口(75)中。5.根据权利要求I所述一种按键耐久性实验装置,其特征在于所述按键本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键耐久性实验装置,其特征在于:一电动机(1)驱动一齿轮摇臂机构,所述齿轮摇臂机构带动推杆(7)作往复直线运动,在所述推杆(7)的另一端设置触头(71),所述触头(71)触碰被测试按键;所述齿轮摇臂机构包括主动齿轮(2)、从动齿轮(3)、固定滑块(4)、固定滑块轴(8)和推杆固定块(6),所述主动齿轮(2)固定连接电动机(1),电动机(1)、从动齿轮(3)和推杆固定架(10)固定连接在台架(5)上;设置一按键次数计数传感器,所述按键次数计数传感器连接计数单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:甄商名马芳武汤小生赵福全
申请(专利权)人:浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司浙江吉利汽车研究院有限公司浙江吉利控股集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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