一种异形刚性微孔体制造技术

本实用新型专利技术涉及微孔材料技术领域，具体的说是一种用于贮仓输送超细粉体、气相鼓泡、非均相过滤、气浮或气液反应系统、消声系统、离子交换等装置中的异形刚性微孔体。包括刚性微孔管和刚性微孔板，其特征在于所述的刚性微孔管或刚性微孔板的工作表面上设有异形面，所述的异形面为波浪形或尖齿形或梯形，所述的异形面上设有凸出部位，凸出部位为直长条或截成一段段的短直条或前后左右长度相等的方突块或锥台形突块或半圆形突块或尖锥形突块。本实用新型专利技术与现有技术相比，单位所占空间内，有效工作面积明显增加，有效提高装置的处理能力；加强肋，可明显增加刚性微孔件的机械性能，如可承受外加机械力（如内压力，拉力，剪力、弯力、振动力等）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种异形刚性微孔体本技术涉及微孔材料
，具体的说是一种用于贮仓输送超细粉体、气相鼓泡、非均相过滤、气浮或气液反应系统、消声系统、离子交换等装置中的异形刚性微孔体。根据国际纯粹与应用化学协会(IUPAC)的定义，孔径小于2nm的称为微孔。随着纳米时代的到来，机械产品结构的革新也随之来临，例如油泵、油嘴，水刀、模具、管道等均使用了微孔结构，从而达到更加优异的工艺效果，在应用装置的有限空间的条件下，增加微孔结构的有效工作面积往往是提高整个装置的处理能力的重要措施之一。但是微孔加工工艺随着微孔材料结构孔径的减小从而难度大大增加，尤其加工直径在Inm以下的微孔材料 时，对加工装置及其他参数设定要求极高，传统的钻头式加工方法因会产生毛刺，严重影响产品质量，已被逐渐放弃。关于微孔材料的结构现阶段有以下几种类型例如国内专利CN2587496Y公开的一种微孔材料，其外观形状是管或板或框或锥台或圆形或扇形空心板或其他形状，在所述管或板或框或锥台或圆形或扇形空心板的夹心层中设有整齐排列的孔径小于2nm的通孔即微孔，其微孔材料结构的有效工作面积仅为材料的表面积，但实际应用中往往需要远大于表面积的工作面积。又如国内专利CN2770750Y公开的一种微孔管，其外观形状为空心长方体，微孔结构位于长方体的中心位置，从水平轴截面看，其微孔轴向投影为多边形结构，具体的说有齿轮状或螺旋凹槽形或环状凹槽形。该专利公开的产品将微孔结构的水平轴截面设计成多边形结构，其目的在于增大微孔结构的有效工作面积。本技术的目的在于将现有技术进一步完善，提供一种有效工作面积大，承受诸如压力、拉力、弯力、剪力、撞击力、振动力等机械力的刚性微孔件。为实现上述目的，设计一种异形刚性微孔体，包括刚性微孔管和刚性微孔板，其特征在于所述的刚性微孔管或刚性微孔板的工作表面上设有异形面，所述的异形面为波浪形或尖齿形或梯形，所述的异形面上设有凸出部位，凸出部位为直长条或截成一段段的短直条或前后左右长度相等的方突块或锥台形突块或半圆形突块或尖锥形突块。所述的异形刚性微孔体内包覆多孔板或多孔网。所述的多孔板或多孔网上设有加强肋。所述的多孔板或多孔网开孔率40-70%。所述的刚性微孔管工作表面上设有波浪形异形面，波浪形异形面凸出的波浪体曲率半径Rl小于刚性微孔管内孔半径R大于零；两凸出波浪体的之间夹角大于零，小于180° ;夹角的顶部为尖角或凹波浪形或一平面或一斜面或曲面；所述凹波浪形的曲率半径大于零，小于刚性微孔管内孔半径R。所述的刚性微孔管工作表面上设有梯形异形面，梯形截面的上边长BI小于底边长B2，两梯形之间夹角Ci2 <180°，相邻两梯形的夹角为波浪形或凹波浪体或平面或斜面或曲面，所述的凹波浪体的曲率半径小于微孔管内径。所述的刚性微孔管工作表面上设有尖齿形异形面，两齿凸体之间的α 3与齿突体本身两边夹角α4#180°和零，两齿突体之间的03角的顶部为尖顶或波浪形或平面或斜面或曲面，波浪形的曲率半径应小于微孔管的本身的内孔半径。所述的刚性微孔板工作表面上设有尖齿形异形面，尖齿体的尖角α 5及两齿之间夹角ct 6与α7小于180°且大于零,尖齿体的尖角05及两齿之间夹角06与07为尖角或无尖顶的平面或斜面或曲面。所述的刚性微孔管或刚性微孔板异形面上设有凸出部位横向或纵向等间距分布。·本技术与现有技术相比，结构上最大的改进在于增加了波浪形或尖齿形或梯形的异形面，且在异形面上设有直长条或截成一段段的短直条或前后左右长度相等的方突块或锥台形突块或半圆形突块或尖锥形突块的凸出部位，其达到的技术效果在于单位所占空间内，有效工作面积明显增加，有效提高装置的处理能力；微孔内部包覆的多孔板或多孔网有效增加微孔内部的处理能力；加设在多孔板或多孔网上的加强肋，可明显增加刚性微孔件的机械性能，如可承受外加机械力(如内压力，拉力，剪力、弯力、振动力等)。图I是本技术实施例波浪形异形刚性微孔管截面图；图2是本技术实施例梯形异形刚性微孔管截面图；图3是本技术实施例尖齿形异形刚性微孔管截面图；图4是本技术实施例有加强肋的波浪形异形刚性微孔管截面图；图5是本技术实施例有加强肋的尖齿形异形刚性微孔管截面图；图6是本技术实施例长条突块异形刚性微孔管主视图；图7是本技术实施例短条突块异形刚性微孔板主视图；图8是本技术实施例圆形凸块异形刚性微孔管主视图；图9是本技术图6或图7或图8的侧视图；附图说明图10是本技术实施例长条突块异形刚性弧形微孔板主视图；图11是本技术实施例短条突块异形刚性弧形微孔板主视图；图12是本技术实施例椭圆突块异形刚性弧形微孔板主视图；图13是本技术图10或图11或图12的侧视图；图14是本技术实施例长条突块异形刚性锥形台形微孔体主视图；图15是本技术实施例短条突块异形刚性锥形台形微孔体主视图；图16是本技术实施例椭圆突块异形刚性锥形台形微孔体主视图；图17是本技术图14或图15或图16的俯视图；图18是本技术实施例波浪异形面结构放大图；图19是本技术实施例尖齿异形面结构放大图；图20是本技术实施例有加强肋的梯形异形面的结构放大图；图中I.波浪形异形面2.梯形异形面3.尖齿异形面4.多空管5.加强肋[具体实施方式]结合附图对本技术做进一步说明，这种产品的形状构造对本专业领域的技术人员来说是可以实现的。本技术所涉及的产品为异形刚性微孔体，为增加有效工作面积，设计了波浪形如图18所示或尖齿形如图19所示或梯形如图20所示的异形面，及加设在异形面上的直长条如图6或截成一段段的短直条如图7或前后左右长度相等的方突块或锥台形突块或半圆形突块或尖锥形突块的凸出部位。上述异形面和突块的形状可相互组合，组合后的形状大体有如下几种结构I.波浪形异形面波浪形异形面结构如图18所示，由不同曲率半径的上波浪面板和下波浪面板组成。如图I所示的刚性微孔管工作表面上设有波浪形异形面，波浪形异形面凸出的波浪体曲率半径Rl小于刚性微孔管内孔半径R大于零；两凸出波浪体的之间夹角大于零，小于180° ;夹角的顶部为尖角或凹波浪形或一平面或一斜面或曲面；所述凹波浪形的曲率半径大于零，小于刚性微孔管内孔半径R。在图I结构的基础上增加射线状多孔管和圆环形加强肋即得到如图4所示的异形刚性微孔体。若需进一步增加微孔管的有效工作面积，则在波浪形异形面上加设直长条如图6或截成一段段的短直条如图7或前后左右长度相等的方突块或锥台形突块或半圆形突块或尖锥形突块的凸块，得到图6-13的结构。2.梯形异形面梯形异形面结构如图20所示，由不同曲率半径的上波浪面板和下波浪面板组成。如图2所示的刚性微孔管工作表面上设有梯形异形面，梯形截面的上边长BI小于底边长B2，两梯形之间夹角Ci2 <180°，相邻两梯形的夹角为波浪形或凹波浪体或平面或斜面或曲面，所述的凹波浪体的曲率半径小于微孔管内径。在图I结构的基础上增加射线状多孔管和圆环形加强肋即得到如图20所示的异形刚性微孔体。若需进一步增加微孔管的有效工作面积，则在波浪形异形面上加设直长条如图6或截成一段段的短直条如图7或前后左右长度相等的方突块或锥台形突块或半圆形突块或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形刚性微孔体，包括刚性微孔管和刚性微孔板，其特征在于所述的刚性微孔管或刚性微孔板的工作表面上设有异形面，所述的异形面为波浪形或尖齿形或梯形，所述的异形面上设有凸出部位，凸出部位为直长条或截成一段段的短直条或前后左右长度相等的方突块或锥台形突块或半圆形突块或尖锥形突块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋显洪，宋志黎，宋志骥，
申请(专利权)人：上海洪利净化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：