本实用新型专利技术公开了一种基于内置软容器的刚性容器气体混配装置。该基于内置软容器的刚性容器气体混配装置包括刚性容器、原料气输入组件和气体循环组件；刚性容器上设有排气阀；刚性容器内设有内置软容器，内置软容器外接流体充排组件，当内置软容器内充满流体时占满刚性容器内部空间，原料气输入组件和气体循环组件分别与刚性容器连接。该基于内置软容器的刚性容器气体混配装置具有节能省时、安全可靠、结构简单、成本低廉、适用性强的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种基于内置软容器的刚性容器气体混配装置。该基于内置软容器的刚性容器气体混配装置包括刚性容器、原料气输入组件和气体循环组件；刚性容器上设有排气阀；刚性容器内设有内置软容器，内置软容器外接流体充排组件，当内置软容器内充满流体时占满刚性容器内部空间，原料气输入组件和气体循环组件分别与刚性容器连接。该基于内置软容器的刚性容器气体混配装置具有节能省时、安全可靠、结构简单、成本低廉、适用性强的优点。【专利说明】基于内置软容器的刚性容器气体混配装置
本技术涉及气体混配装置，尤其涉及基于内置软容器的刚性容器气体混配装置。
技术介绍
刚性容器是混合气体配制最常用的混配室。现有技术中，在刚性容器内混配气体，需先进行刚性容器的抽真空，然后将各种组分气体(原料气)充入刚性容器。其中，抽真空操作不仅需要容器具有高耐压性，而且耗能多、耗时长。这严重限制了该配气方法在一些领域中的应用，尤其是短时间内需要即配即用多种定比混合气体的实验室等场合。例如，对气体浓度有要求的超净工作台或生物安全柜。因此，现有需抽真空操作的刚性容器内气体混配的方法，已经不能满足多个领域和学科实验室对混合气体配制的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种节能省时、安全可靠、结构简单、成本低廉、适用性强的基于内置软容器的刚性容器气体混配装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种基于内置软容器的刚性容器气体混配装置，包括刚性容器、原料气输入组件和气体循环组件，所述刚性容器上设有排气阀，所述原料气输入组件和气体循环组件分别与刚性容器连接，所述刚性容器内设有内置软容器，所述内置软容器外接流体充排组件，当内置软容器内充满流体时占满刚性容器内部空间。作为上述技术方案的进一步改进:所述刚性容器经连管连有用于平衡刚性容器内压力的外置软容器，所述连管上设有压力平衡阀。所述原料气输入组件包括两组以上原料气输入管路，各原料气输入管路包括依次串联的储气瓶、减压阀、气体过滤器、流量控制器和充气电磁阀，所述充气电磁阀出口端与刚性容器连通。所述刚性容器上装设有气体浓度传感器，所述气体浓度传感器的信号线与对应原料气输入管路上的充气电磁阀连接。所述气体浓度传感器的信号线还连接有浓度读数显示器。所述气体循环组件包括气体循环泵、抽气管和注气管，所述抽气管一端与刚性容器连通，另一端与气体循环泵的输入端连通，所述注气管一端与刚性容器连通，另一端与气体循环泵的输出端连通。所述流体充排组件包括正反流量计和流体充排泵，所述正反流量计一端与内置软容器连通，另一端连接一根三通管，所述三通管的第一支管通过第一三通阀与流体充排泵的抽气口连通，三通管的第二支管通过第二三通阀与流体充排泵的注气口连通。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术的基于内置软容器的刚性容器气体混配装置，在刚性容器内设有内置软容器，内置软容器外接流体充排组件，当内置软容器内充满流体时占满刚性容器内部空间，通过内置软容器的充盈作用替代抽真空操作、并排出刚性容器内的空气，节能省时，且可靠性、安全性高；整个气体混配过程可在常压条件下完成，对刚性容器耐压性的要求降低，使容器制造的适用材质类型增多，用材量减少，成本降低；结构简单、制造方便，可广泛适用于多个专业和学科实验室对混合气体的配制。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的基于内置软容器的刚性容器气体混配装置原理示意图。图2是本技术的基于内置软容器的刚性容器气体混配装置结构示意图。图3是本技术的基于内置软容器的刚性容器气体混配方法的流程图。图中各标号表不:1、刚性容器；11、排气阀；12、内置软容器；13、流体充排组件；130、流体充排泵；131、正反流量计；132、三通管；133、第一支管；134、第一三通阀；135、第二支管；136、第二三通阀；14、连管；15、外置软容器；16、压力平衡阀；2、原料气输入组件；21、储气瓶；22、减压阀；23、气体过滤器；24、流量控制器；25、充气电磁阀；26、气体浓度传感器；27、浓度读数显示器；3、气体循环组件；31、气体循环泵；32、抽气管；33、注气管。【具体实施方式】图1和图2示出了本技术的一种基于内置软容器的刚性容器气体混配装置实施例，该气体混配装置包括刚性容器1、原料气输入组件2和气体循环组件3，刚性容器I上设有排气阀11，原料气输入组件2和气体循环组件3分别与刚性容器I连接，刚性容器I内设有内置软容器12，内置软容器12外接流体充排组件13，当内置软容器12内充满流体时占满刚性容器I内部空间，通过内置软容器12的充盈作用替代抽真空操作，排出刚性容器I内的空气，节能省时，且可靠性、安全性高；整个气体混配过程可在常压条件下完成，对刚性容器I耐压性的要求降低，使容器制造的适用材质类型增多，用材量减少，成本降低；结构简单、制造方便，可广泛适用于多个专业和学科实验室对混合气体的配制。本实施例中，刚性容器I经连管14连有用于平衡刚性容器I内压力的外置软容器15，连管14上设有压力平衡阀16，通过压力平衡阀16可以控制外置软容器15与刚性容器I的通断，用于补充原料气、调整气体配比时平衡刚性容器I内压力。进一步的，原料气输入组件2包括两组以上原料气输入管路，各原料气输入管路包括依次串联的储气瓶21、减压阀22、气体过滤器23、流量控制器24和充气电磁阀25，充气电磁阀25出口端与刚性容器I连通，本实施例设三组原料气输入管路。进一步的，刚性容器I上装设有气体浓度传感器26，气体浓度传感器26的信号线与对应原料气输入管路上的充气电磁阀25连接，气体浓度传感器26的信号线还连接有浓度读数显示器27，以便读取被测气体浓度，并根据被测气体浓度来确定补充对应的原料气，直至达到准确的配比；另外，该气体浓度传感器26由于可以精确控制配比，因此可相对降低对原料气的纯度要求，从而降低气体混配成本。本实施例设两组气体浓度传感器26和浓度读数显示器27。本实施例中，气体循环组件3包括气体循环泵31、抽气管32和注气管33，抽气管32 一端与刚性容器I连通，另一端与气体循环泵31的输入端连通，注气管33 —端与刚性容器I连通，另一端与气体循环泵31的输出端连通，启动气体循环泵31时，可将刚性容器I内的气体充分混合，以便准确测量气体浓度。本实施例中，流体充排组件13包括正反流量计131和流体充排泵130，正反流量计131 —端与内置软容器12连通，另一端连接一根三通管132，三通管132的第一支管133通过第一三通阀134与流体充排泵130的抽气口连通，三通管132的第二支管135通过第二三通阀136与流体充排泵130的注气口连通，通过控制第一三通阀134和第二三通阀136的通断可以实现用流体充排泵130向内置软容器12充入流体，通过内置软容器12的膨胀排出刚性容器I内的空气，或是将内置软容器12内流体排出，以便在充入原料气时控制刚性容器I内的压力，当保持原料气充入量与内置软容器12内流体排出量平衡时可以实现刚性容器I内保持一个大气压。本实施例中，刚性容器I由底座、顶盖和圆筒组成，底座是一有三个立脚的圆形不锈钢板，底座中央有一圆孔，圆孔中安装卡箍式丝扣接头本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于内置软容器的刚性容器气体混配装置，包括刚性容器（1）、原料气输入组件（2）和气体循环组件（3），所述刚性容器（1）上设有排气阀（11），所述原料气输入组件（2）和气体循环组件（3）分别与刚性容器（1）连接，其特征在于：所述刚性容器（1）内设有内置软容器（12），所述内置软容器（12）外接流体充排组件（13），当内置软容器（12）内充满流体时占满刚性容器（1）内部空间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪保和，罗林紫，汪凌昊，刘玲，
申请(专利权)人：汪保和，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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