陶瓷辊拆装的专用工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷辊拆装的专用工具，即套筒封闭端中心设有螺孔、开口端外圈设有外螺纹，丝杆底端设有沉孔并拧于套筒封闭端的螺孔内，手柄设于丝杆顶端，导板顶面中心设有凸柱并位于套筒内，凸柱位于丝杆底端的沉孔内，套筒下部筒壁对称设有两个螺孔，哈夫夹紧套设于套筒内并位于套筒下部，两根紧固螺杆分别拧于套筒下部筒壁的两个对称螺孔内并抵靠哈夫夹紧套，丝套中心开有通孔并拧于套筒开口端的外螺纹。本工具方便实现陶瓷辊两端连接卡套的拆装，提高了拆装效率和成功率，避免了拆装过程中连接卡套的损坏，保证了更换后陶瓷辊的正常运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷辊拆装的专用工具。
技术介绍
连续式热处理炉装配有陶瓷辊道，每一根陶瓷辊的两端都装有带活动转轴的连接卡套，如图I所示，陶瓷辊I通过两端的连接卡套2和活动转轴3实现与传动机构的连接，连接卡套2通过紧定螺钉4固定于陶瓷辊I上。在陶瓷辊发生断裂后，需拆下损坏陶瓷辊，更换新陶瓷辊，拆装过程中都不能损坏与陶瓷辊两端卡紧的连接卡套。由于连接卡套的卡爪是依靠自身弹性将陶瓷辊用力卡紧，在没有专用工具的情况下，需要采用钳工工具将连接卡套与陶瓷辊分离，该过程很容易损坏连接卡套，导致其报废；而在将连接卡套安装到新的陶瓷辊上时，需进行敲击，极易导致易碎的陶瓷辊及连接卡套损坏或影响其使用寿命，且两者的同轴度难以保证，影响陶瓷辊的正常运行。因此传统的陶瓷辊拆装方式费时、费力且成功率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种陶瓷辊拆装的专用工具，利用本工具方便实现陶瓷辊两端连接卡套的拆装，提高了拆装效率和成功率，避免了拆装过程中连接卡套的损坏，保证了更换后陶瓷辊的正常运行。为解决上述技术问题，本技术陶瓷辊拆装的专用工具包括一端开口的套筒、丝杆、导板、哈夫夹紧套、丝套、手柄和两根紧固螺杆，所述套筒封闭端中心设有螺孔、开口端外圈设有外螺纹，所述丝杆底端设有沉孔并拧于所述套筒封闭端的螺孔内，所述手柄设于所述丝杆顶端，所述导板顶面中心设有凸柱并位于所述套筒内，所述凸柱位于所述丝杆底端的沉孔内，所述套筒下部筒壁对称设有两个螺孔，所述哈夫夹紧套设于所述套筒内并位于套筒下部，所述两根紧固螺杆分别拧于所述套筒下部筒壁的两个对称螺孔内并抵靠所述哈夫夹紧套，所述丝套中心开有通孔并拧于所述套筒开口端的外螺纹。进一步，上述套筒中部筒壁分别对称设有两个观察孔。由于本技术陶瓷辊拆装的专用工具采用了上述技术方案，即套筒封闭端中心设有螺孔、开口端外圈设有外螺纹，丝杆底端设有沉孔并拧于套筒封闭端的螺孔内，手柄设于丝杆顶端，导板顶面中心设有凸柱并位于套筒内，凸柱位于丝杆底端的沉孔内，套筒下部筒壁对称设有两个螺孔，哈夫夹紧套设于套筒内并位于套筒下部，两根紧固螺杆分别拧于套筒下部筒壁的两个对称螺孔内并抵靠哈夫夹紧套，丝套中心开有通孔并拧于套筒开口端的外螺纹。本工具方便实现陶瓷辊两端连接卡套的拆装，提高了拆装效率和成功率，避免了拆装过程中连接卡套的损坏，保证了更换后陶瓷辊的正常运行。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明图I为本陶瓷辊的结构示意图；图2为本技术陶瓷辊拆装的专用工具结构示意图。具体实施方式如图2所示，本技术陶瓷辊拆装的专用工具包括一端开口的套筒5、丝杆6、导板7、哈夫夹紧套8、丝套9、手柄11和两根紧固螺杆10，所述套筒5封闭端中心设有螺孔、开口端外圈设有外螺纹，所述丝杆6底端设有沉孔并拧于所述套筒5封闭端的螺孔内，所述手柄11设于所述丝杆6顶端，所述导板7顶面中心设有凸柱71并位于所述套筒5内，所述凸柱71位于所述丝杆6底端的沉孔内，所述套筒5下部筒壁对称设有两个螺孔，所述哈夫夹紧套8设于所述套筒5内并位于套筒5下部，所述两根紧固螺杆10分别拧于所述套筒5下部筒壁的两个对称螺孔内并抵靠所述哈夫夹紧套8，所述丝套9中心开有通孔91并拧于所述套筒5开口端的外螺纹。 进一步，上述套筒5中部筒壁分别对称设有两个观察孔51。陶瓷辊拆装过程中可通过观察孔直接观察到陶瓷辊与连接卡套的离合状态，便于拆装作业的操作。本工具结构简单，拆装操作方便，可高效拆除及安装易碎的陶瓷辊，且不损伤陶瓷辊及其连接卡套；在断裂的陶瓷辊拆卸时，首先松开固定陶瓷辊与连接卡套的紧固螺钉，拧开套筒开口端的丝套并将套筒内的导板、哈夫夹紧套取出，然后将陶瓷辊一端带连接卡套及活动转轴伸入套筒内，活动转轴顶端位于丝杆底端的沉孔内，将丝套从陶瓷辊的断裂处穿入并与套筒开口端连接旋紧；通过手柄旋动丝杆将活动转轴顶推外移，同时活动转轴顶推陶瓷辊向外移动，此时，连接卡套受丝套的阻挡滞留在套筒内，旋转丝杆直至陶瓷辊被完全顶出连接卡套，从而实现陶瓷辊与连接卡套之间的平稳脱离。拆卸过程中无须使用导板、哈夫夹紧套和紧固螺杆。安装新陶瓷辊时，将导板和哈夫夹紧套装入套筒内，并卸下丝套，将不带活动转轴的连接卡套装入套筒内，并且夹爪端朝外，将陶瓷辊插入套筒内，然后转动套筒两侧的两个紧固螺杆使哈夫夹紧套固定陶瓷辊，通过手柄旋转丝杆，利用导板将连接卡套顶向陶瓷辊，直至连接卡套与陶瓷辊卡合到位，松开两个紧固螺杆使哈夫夹紧套与陶瓷辊松离，即可从套筒内抽出带有连接卡套的陶瓷辊，实现连接卡套与陶瓷辊的安装。本工具中套筒是主要部件，其它各部件均安装其上，陶瓷辊与连接卡套的拆装都在套筒内完成，套筒两侧的观察孔可直接观察陶瓷辊与连接卡套的接合状态。同时套筒的内孔必须保证陶瓷辊和连接卡套能够刚好进入；丝杆通过螺纹连接套筒封闭端，其带动导板在套筒内移动；哈夫夹紧套和紧固螺杆一起作用以紧固伸入套筒内的陶瓷辊；丝套仅用于将陶瓷辊与连接卡套拆离，其中心通孔直径必须略大于陶瓷辊外径而小于连接卡套卡爪外径，以保证陶瓷辊通过而将连接卡套阻挡，使两者分离。本工具为无损快速拆装易碎陶瓷辊提供了有效的手段，很大程度上提高了维修工作效率和可靠性，同时大大减少了陶瓷辊与连接卡套的报废数量，节约检修成本，提高了陶瓷辊的使用寿命，保证了陶瓷辊的正常运行。权利要求1.一种陶瓷辊拆装的专用工具，其特征在于本工具包括一端开口的套筒、丝杆、导板、哈夫夹紧套、丝套、手柄和两根紧固螺杆，所述套筒封闭端中心设有螺孔、开口端外圈设有外螺纹，所述丝杆底端设有沉孔并拧于所述套筒封闭端的螺孔内，所述手柄设于所述丝杆顶端，所述导板顶面中心设有凸柱并位于所述套筒内，所述凸柱位于所述丝杆底端的沉孔内，所述套筒下部筒壁对称设有两个螺孔，所述哈夫夹紧套设于所述套筒内并位于套筒下部，所述两根紧固螺杆分别拧于所述套筒下部筒壁的两个对称螺孔内并抵靠所述哈夫夹紧套，所述丝套中心开有通孔并拧于所述套筒开口端的外螺纹。2.根据权利要求I所述的陶瓷辊拆装的专用工具，其特征在于所述套筒中部筒壁分别对称设有两个观察孔。专利摘要本技术公开了一种陶瓷辊拆装的专用工具，即套筒封闭端中心设有螺孔、开口端外圈设有外螺纹，丝杆底端设有沉孔并拧于套筒封闭端的螺孔内，手柄设于丝杆顶端，导板顶面中心设有凸柱并位于套筒内，凸柱位于丝杆底端的沉孔内，套筒下部筒壁对称设有两个螺孔，哈夫夹紧套设于套筒内并位于套筒下部，两根紧固螺杆分别拧于套筒下部筒壁的两个对称螺孔内并抵靠哈夫夹紧套，丝套中心开有通孔并拧于套筒开口端的外螺纹。本工具方便实现陶瓷辊两端连接卡套的拆装，提高了拆装效率和成功率，避免了拆装过程中连接卡套的损坏，保证了更换后陶瓷辊的正常运行。文档编号B25B27/00GK202684827SQ20122021978公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日专利技术者韩耀学, 徐炎虹 申请人:上海宝钢工业技术服务有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷辊拆装的专用工具，其特征在于：本工具包括一端开口的套筒、丝杆、导板、哈夫夹紧套、丝套、手柄和两根紧固螺杆，所述套筒封闭端中心设有螺孔、开口端外圈设有外螺纹，所述丝杆底端设有沉孔并拧于所述套筒封闭端的螺孔内，所述手柄设于所述丝杆顶端，所述导板顶面中心设有凸柱并位于所述套筒内，所述凸柱位于所述丝杆底端的沉孔内，所述套筒下部筒壁对称设有两个螺孔，所述哈夫夹紧套设于所述套筒内并位于套筒下部，所述两根紧固螺杆分别拧于所述套筒下部筒壁的两个对称螺孔内并抵靠所述哈夫夹紧套，所述丝套中心开有通孔并拧于所述套筒开口端的外螺纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩耀学，徐炎虹，
申请(专利权)人：上海宝钢工业技术服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：