缸套无心精磨外圆机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种缸套无心精磨外圆机构，它包括机架、砂轮、主传动机构、支撑体、导轮和副传动机构，机架上安装有主气缸、主定位架、副气缸和副定位架，砂轮的两端通过轴销转动连接主定位架，主定位架底部设置有两条主燕尾导轨，机架上设置有与其配合的主燕尾槽，主气缸的活塞杆连接主定位架，导轮的两端通过轴销转动连接副定位架，副定位架底部设置有两条副燕尾导轨，机架上设置有与其配合的副燕尾槽，副气缸的活塞杆连接副定位架，主传动机构、支撑体和副传动机构安装在机架上，主传动机构驱动砂轮旋转，副传动机构驱动导轮旋转，支撑在支撑体上的缸套的外壁可完全接触砂轮的外壁，在导轮的带动下，缸套的外壁与砂轮外壁之间产生摩擦。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缸套精磨外圆机构，具体来说，涉及一种结构简单，操作方便，缸套加工更加合理的缸套无心精磨外圆机构。
技术介绍
缸套加工工艺一般包括铁块回炉、铸造成型、外圆处理和内圆处理几个主要步骤，传统的缸套外圆处理工艺加工过程中，都是通过夹具将缸套固定，然后通过砂轮对缸套的外表面进行处理，在砂轮的转动过程中，夹具也带动缸套一起旋转，这样，不但结构复杂，对夹具的控制精度和控制力度要求比较高，而且，缸套在夹具的夹持之下容易形变，而摩擦的过程中，砂轮与缸套之间的摩擦力会很大，同样会导致缸套发生形变，致使外圆处理加工出来的缸套质量不达标，缸套的合格率较低，也会对以后的加工工艺也会产生不利的影响。
技术实现思路
针对以上的不足，本技术提供了一种结构简单，操作方便，缸套处理效果更好的缸套无心精磨外圆机构，它包括机架，所述机架上安装有砂轮和驱动所述砂轮旋转的主传动机构，机架上还安装有用于支撑缸套的支撑体、导轮和驱动所述导轮旋转的副传动机构，所述砂轮的轴线、导轮的轴线与缸套的轴线相互平行，所述砂轮旋转方向与导轮的旋转方向相同，支撑在支撑体上的缸套的外壁可完全接触砂轮的外壁，在导轮的带动下，缸套的外壁与砂轮外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缸套无心精磨外圆机构，它包括机架（1），所述机架（1）上安装有砂轮（2）和驱动所述砂轮（2）旋转的主传动机构（3），其特征在于，机架（1）上还安装有用于支撑缸套（4）的支撑体（5）、导轮（6）和驱动所述导轮（6）旋转的副传动机构（7），所述砂轮（2）的轴线、导轮（6）的轴线与缸套（4）的轴线相互平行，所述砂轮（2）旋转方向与导轮（6）的旋转方向相同，支撑在支撑体（5）上的缸套（4）的外壁可完全接触砂轮（2）的外壁，在导轮（6）的带动下，缸套（4）的外壁与砂轮（2）外壁之间产生摩擦。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾美霞，
申请(专利权)人：广东佳利士汽车零配件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：