气门杆部数控无心磨床的导轮主轴结构制造技术

本发明专利技术提供了气门杆部数控无心磨床的导轮主轴结构，其使得主轴在转动时轴向定位、径向定位准确，且确保主轴的整体刚度，使得导轨主轴转动过程中的定位精确度好，确保磨削效果。其包括导轮主轴、支座、导轮夹盘，所述导轮主轴套装有砂轮夹盘，所述导轮主轴支承于所述支座，其特征在于：所述导轮主轴的前端通过带内锥度的整体式滑动轴承支承于前支承座，所述导轮主轴的后端通过成对双联角接触球轴承支承于后支承座，所述导轮主轴穿过所述导轮夹盘的一端通过调心球轴承支承于辅助支承座。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无心磨床的结构领域，具体为气门杆部数控无心磨床的导轮主轴结构。
技术介绍
现有的气门杆部数控无心磨床的导轨主轴其通过两端的轴承直接装于支座内，其主轴在转动时其轴向定位、径向定位均易发生滑动，使得导轨主轴转动过程中的定位精确度低，影响磨削效果。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了气门杆部数控无心磨床的导轮主轴结构，其使得主轴在转动时轴向定位、径向定位准确，且确保主轴的整体刚度，使得导轨主轴转动过程中的定位精确度好，确保磨削效果。气门杆部数控无心磨床的导轮主轴结构，其技术方案是这样的其包括导轮主轴、支座、导轮夹盘，所述导轮主轴套装有砂轮夹盘，所述导轮主轴支承于所述支座，其特征在于所述导轮主轴的前端通过带内锥度的整体式滑动轴承支承于前支承座，所述导轮主轴的后端通过成对双联角接触球轴承支承于后支承座，所述导轮主轴穿过所述导轮夹盘的一端通过调心球轴承支承于辅助支承座。其进一步特征在于所述带内锥度的整体式滑动轴承的内锥度为1:10。采用本专利技术的结构后，导轮主轴前支承采用内锥度的整体式滑动轴承；后支承采用成对双联角接触球轴承，其在转动时作径向和轴向定位；再采用调心球轴承作辅助支承，刚度好；综上，其使得主轴在转动时轴向定位、径向定位准确，且确保主轴的整体刚度，使得导轨主轴转动过程中的定位精确度好，确保磨削效果。附图说明图I为本专利技术的主视图结构示意图。具体实施例方式见图I，其包括导轮主轴I、支座2、导轮夹盘3，导轮主轴I套装有砂轮夹盘3，导轮主轴I支承于支座2，导轮主轴I的前端通过带内锥度的整体式滑动轴承4支承于前支承座5,带内锥度的整体式滑动轴承4的内锥度为1:10 ;导轮主轴I的后端通过成对双联角接触球轴承6支承于后支承座7，导轮主轴I穿过导轮夹盘3的一端通过调心球轴承8支承于辅助支承座9。导轮10套装于导轮夹盘。权利要求1.气门杆部数控无心磨床的导轮主轴结构，其包括导轮主轴、支座、导轮夹盘，所述导轮主轴套装有砂轮夹盘，所述导轮主轴支承于所述支座，其特征在于所述导轮主轴的前端通过带内锥度的整体式滑动轴承支承于前支承座，所述导轮主轴的后端通过成对双联角接触球轴承支承于后支承座，所述导轮主轴穿过所述导轮夹盘的一端通过调心球轴承支承于辅助支承座。2.根据权利要求I所述的气门杆部数控无心磨床的导轮主轴结构，其特征在于所述带内锥度的整体式滑动轴承的内锥度为1:10。全文摘要本专利技术提供了气门杆部数控无心磨床的导轮主轴结构，其使得主轴在转动时轴向定位、径向定位准确，且确保主轴的整体刚度，使得导轨主轴转动过程中的定位精确度好，确保磨削效果。其包括导轮主轴、支座、导轮夹盘，所述导轮主轴套装有砂轮夹盘，所述导轮主轴支承于所述支座，其特征在于所述导轮主轴的前端通过带内锥度的整体式滑动轴承支承于前支承座，所述导轮主轴的后端通过成对双联角接触球轴承支承于后支承座，所述导轮主轴穿过所述导轮夹盘的一端通过调心球轴承支承于辅助支承座。文档编号B24B5/18GK102785136SQ20121028011公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日专利技术者游启龙 申请人:无锡键禾数控机床有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
气门杆部数控无心磨床的导轮主轴结构，其包括导轮主轴、支座、导轮夹盘，所述导轮主轴套装有砂轮夹盘，所述导轮主轴支承于所述支座，其特征在于：所述导轮主轴的前端通过带内锥度的整体式滑动轴承支承于前支承座，所述导轮主轴的后端通过成对双联角接触球轴承支承于后支承座，所述导轮主轴穿过所述导轮夹盘的一端通过调心球轴承支承于辅助支承座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：游启龙，
申请(专利权)人：无锡键禾数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：