【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无心磨床，更具体地说，涉及一种数控无心磨床导轮架调节装置。
技术介绍
1、无心磨床是一种用于磨削工件的机械设备。它是一种精密磨床，用于加工高硬度材料或形状复杂的工件。无心磨床的主要特点是能够磨削圆柱形工件的内外圆面和端面，而不需要通过中心孔来夹持工件。这种磨床通常由主轴、磨削头、工作台和控制系统等组成。无心磨床在汽车、航空航天、模具制造等行业中得到广泛应用，可以提高工件的精度和表面质量。
2、导轮架是一种用于支撑和引导导轮的装置。在机械设备中，导轮通常用于引导和支撑运动部件，以确保其正常运行和定位。导轮架则是安装导轮的结构，通常由金属材料制成，具有坚固耐用的特点。
3、现存的一种数控无心磨床导轮架调节装置具有以下不足：常见一种数控无心磨床导轮架调节装置仅仅只能实现对导轮架的水平调节，调节器的调节功能较为单一，使得无心磨床适用性较低；调节器在使用时，缺乏润滑油会使得调节器使用时出现磨损，长时间会使得调节器内部的结构出现偏移，影响调节器的使用。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种数控无心磨床导轮架调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出只能进行水平调节和缺油磨损的问题。
3、2.技术方案
4、一种数控无心磨床导轮架调节装置，包括：
5、平台，所述平台顶部滑动配合有导轮外壳，所述导轮外壳侧壁固接有连接柱，所述连接柱底部固接有位移柱，所述位移柱侧壁固接有固接件，所述位移柱底部滑动配
6、固接箱，所述固接箱固接于位移柱的侧壁，所述固接箱顶部固接有存油箱，所述存油箱顶部固接有顶盖，所述顶盖顶部设置有旋钮，所述顶盖顶部开设有多个气孔，所述存油箱底部设置有漏液口，所述固接箱内部固接有配合于漏液口的接油网，所述固接箱底部设置有对称设置的两个空心管，所述空心管内部设置有固接于接油网底部的粗棉线，所述粗棉线底部配合有设置于空心管内部的棉片，所述棉片底部设置有刷毛。
7、优选的，所述平台顶部设置有砂轮外壳，所述砂轮外壳配合于导轮外壳的侧壁。
8、优选的，所述固接件内部转动连接有多个金属齿轮，所述滑轨顶部开设有配合于金属齿轮的啮合齿槽。
9、优选的，所述位移柱和伸缩组件侧壁设置有刻度尺，所述位移柱侧壁设置有配合于刻度尺的三角标识。
10、优选的，所述旋钮侧壁开设有气槽，所述气槽配合于气孔的底部。
11、3.有益效果
12、相比于现有技术，本技术的优点在于：
13、本技术通过伸缩组件带动顶柱上顶滑轨和固接件在滑轨上滑动配合位移柱和连接柱实现对导轮外壳的水平和高度调节，解决了常见一种数控无心磨床导轮架调节装置只能实现水平调节的问题，使得无心磨床的使用更具便利性，增加了无心磨床的适用性；通过设置可转动旋钮配合气孔调节存油箱的润滑油滴落速度后配合接油网接油并使得润滑油顺着粗棉线浸湿刷毛，可实现调节器进行调节时利用刷毛为啮合齿槽内部刷油润滑，避免调节器长时间使用缺油出现磨损而调节不便，有利于延长调节器的使用寿命。
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1.一种数控无心磨床导轮架调节装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种数控无心磨床导轮架调节装置，其特征在于：所述平台(100)顶部设置有砂轮外壳(101)，所述砂轮外壳(101)配合于导轮外壳(102)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种数控无心磨床导轮架调节装置，其特征在于：所述固接件(130)内部转动连接有多个金属齿轮(131)，所述滑轨(140)顶部开设有配合于金属齿轮(131)的啮合齿槽(141)。
4.根据权利要求3所述的一种数控无心磨床导轮架调节装置，其特征在于：所述位移柱(120)和伸缩组件(151)侧壁设置有刻度尺(121)，所述位移柱(120)侧壁设置有配合于刻度尺(121)的三角标识。
5.根据权利要求4所述的一种数控无心磨床导轮架调节装置，其特征在于：所述旋钮(212)侧壁开设有气槽(214)，所述气槽(214)配合于气孔(213)的底部。
【技术特征摘要】
1.一种数控无心磨床导轮架调节装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种数控无心磨床导轮架调节装置，其特征在于：所述平台(100)顶部设置有砂轮外壳(101)，所述砂轮外壳(101)配合于导轮外壳(102)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种数控无心磨床导轮架调节装置，其特征在于：所述固接件(130)内部转动连接有多个金属齿轮(131)，所述滑轨(140)顶部开设有配合于金属齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：游启龙，
申请(专利权)人：无锡键禾数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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