一种双向动轴式无心磨床制造技术

本技术涉及研磨设备技术领域，提供了一种双向动轴式无心磨床，包括底座，所述底座的顶部四周均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定安装有加工台，所述底座的顶部中心处，位于所述支撑柱的内侧中心处固定安装有冷却液存储箱，本技术，在使用时，工作人员可以通过底座顶部安装的冷却液存储箱存储冷却液，当工作人员在使用底座顶部安装的支撑柱上安装的加工台加工零件需要冷却时，就可以通过冷却液存储箱前侧顶部安装的泵机抽出冷却液，通过泵机前侧嵌设的软管运输冷却液到软管另一端固定安装的调节管道内，再通过调节管道运输到喷头内，再由喷头喷出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨设备，尤其涉及一种双向动轴式无心磨床。

技术介绍

1、无心磨床是由一机台底座、相对设置在机台底座上的一调整轮座与一磨轮座，以及设置在调整轮座与磨轮之间的一支撑座所构成，磨轮座上设置有磨轮，调整轮上设置有调整轮，工件则是放置磨轮与砂轮之间，由支撑座支撑工件，利用调整轮控制工件的旋转，并以磨轮对工件进行研磨工。

2、现有中国公开专利号为：cn203843608u，本技术揭露了一种双向动轴式无心磨床，其包含有一机台底座、一调整轮座、一第一轨道、一中滑台、一第二轨道、一磨轮座以及一第三轨道。其中调整轮座可活动地设置于机台底座第一轨道设置于机台底座与调整轮座之间，中滑台可活动地设置于机台底座，第二轨道设置于机台底座与中滑台之间，磨轮座可活动地设置于中滑台，第三轨道设置于该中滑台与该磨轮座之间。通过中滑台的设置，使磨轮座可进行前后和左右的双轴向位移动作，而能有效提升研磨工作的便利性。

3、虽然上述方案具有如上等优势，但是上述装置在工作人员使用过程中，一旦使用时间过久，两个打磨机会过热，进而影响到装置使用，影响到零件的打磨效果，打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双向动轴式无心磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四周均固定安装有支撑柱(101)，四个所述支撑柱(101)的顶部固定安装有加工台(102)，所述底座(1)的顶部中心处，位于所述支撑柱(101)的内侧中心处固定安装有冷却液存储箱(103)，所述冷却液存储箱(103)的顶部中心处固定安装有过滤管道(104)，所述冷却液存储箱(103)的顶部前侧，靠近所述过滤管道(104)的前侧中心处底部固定连接有泵机(109)，所述过滤管道(104)的内壁中心处前后两侧均开设有第一滑槽(105)，两个所述第一滑槽(105)的内表面，位于所述过滤管道(104)内壁活动连接有抽拉柱(...

【技术特征摘要】

1.一种双向动轴式无心磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四周均固定安装有支撑柱(101)，四个所述支撑柱(101)的顶部固定安装有加工台(102)，所述底座(1)的顶部中心处，位于所述支撑柱(101)的内侧中心处固定安装有冷却液存储箱(103)，所述冷却液存储箱(103)的顶部中心处固定安装有过滤管道(104)，所述冷却液存储箱(103)的顶部前侧，靠近所述过滤管道(104)的前侧中心处底部固定连接有泵机(109)，所述过滤管道(104)的内壁中心处前后两侧均开设有第一滑槽(105)，两个所述第一滑槽(105)的内表面，位于所述过滤管道(104)内壁活动连接有抽拉柱(106)，所述抽拉柱(106)的底部固定过滤板(107)，所述过滤管道(104)的顶部固定连接有梯形管道(108)，所述泵机(109)的前侧中心处固定嵌设有软管(110)的一端，所述加工台(102)的顶部靠近前侧开设有第二滑槽(111)。

2.根据权利要求1所述的一种双向动轴式无心磨床，其特征在于：所述第二滑槽(111)的内表面中心处，位于所述加工台(102)的前侧中心处滑动连接有软管支架(112)，所述软管支架(112)的前侧中心处固定套设在所述软管(110)的外表面靠近顶部，所述软管(110)的另一端固定连接有调节管道(113)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种双向动轴式无心磨床，其特征在于：所述调节管道(113)的另一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：游启龙，
申请(专利权)人：无锡键禾数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：