增压型磁力研磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增压型磁力研磨抛光装置，在传统磁力研磨加工的基础上，增加了磁极对工件的法向压力，可以提高研磨抛光的效率，获得均匀的表面质量。该装置具有刀柄，刀柄与导向套通过紧固螺栓固定。导向轴与导向套通过导向花键配合，周向限位但允许在轴向自由滑动。导向轴下端通过连接杆和联轴器与磁极连接。导向轴上端装有螺旋弹簧、调整垫片、弹性挡圈和限位环，通过工件对螺旋弹簧的预压缩，实现增压作用。本实用新型专利技术装置加工效率高、结构简单且安装方便；能与多种机械加工设备或装置直接连接。可以广泛应用于各种平面、曲面精整，特别适合于硬度高、原始粗糙度值大的平面、曲面的高效研磨抛光。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨抛光装置，尤其是一种增压型磁力研磨抛光装置。
技术介绍
现有磁力研磨技术是将磁极与工件之间加入磁性研磨粒子和研磨液，因磁场作用，磁性研磨粒子被磁化成磁力刷压附在工件表面。随着磁极与工件之间的相对运动，磁性研磨粒子对工件摩擦、挤压，达到研磨抛光目的。因磁力刷与工件柔性接触，不会对工件表面带来损伤，但也导致工件表面的形状精度很难提高，且加工效率也较传统机械加工低很多，尤其是针对硬度较高的磨具钢、合金钢时，加工时间显著提升，甚至无法加工。
技术实现思路
本技术提供了一种增压型磁力研磨抛光装置，可对平面、曲面等进行高效研磨抛光，最终获得均匀的表面质量。本技术提供的增压型磁力研磨抛光装置由下列部件构成刀柄(I)、导向套(10)、紧固螺栓(11)，导向套(10)依靠紧固螺栓(11)与刀柄(I)固定。导向轴(9)与导向套(10)配合。限位挡圈(5)通过弹性挡圈(4)固定在导向轴(9)的上端。导向轴(9)上端轴肩处装有调节垫片(3)，在调节垫片(3)与刀柄(I)之间装有螺旋弹簧(2)。导向轴(9)的下端通过连接杆(6)与联轴器(7)和磁极(8)连接。所述刀柄(I)为通用刀柄型，安装在数控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增压型磁力研磨抛光装置，其特征在于该装置由下列部件构成：刀柄（1）、导向套（10）、紧固螺栓（11），导向套（10）依靠紧固螺栓（11）与刀柄（1）固定，导向轴（9）与导向套（10）配合，限位挡圈（5）通过弹性挡圈（4）固定在导向轴（9）的上端，导向轴（9）上端轴肩处装有调节垫片（3），在调节垫片（3）与刀柄（1）之间装有螺旋弹簧（2），导向轴（9）的下端通过连接杆（6）与联轴器（7）和磁极（8）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焦安源，陈燕，黄慧，白宁山，刘昭前，丁伟，王显康，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：实用新型
国别省市：