黑曜石抛光方法技术

一种黑曜石抛光方法，包括以下步骤：（1）用80#砂轮对雕刻好的产品进行粗加工；（2）用120#的砂片对凹进去雕刻线条进行处理；（3）用180#的砂片进行重复打砂；（4）用120#的砂纸对细小面进行打砂；（5）将400#的金刚砂调成糊状，利用尖刺物蘸少许，对边角处进行打磨；（6）超声波对产品进行清洗；（7）AB胶对产品精细部位粘胶，保护这些部位不会破损；（8）在不同的震机中分别放入200#-3000#的金刚砂，从粗抛到精抛；（9）最后将三角珠抛光粒、冷光粉、研磨抛光粉连同产品放入抛光机里进行抛光，使产品表面达到镜面效果；（10）用胶纸将产品不需要喷沙的地方包起来，然后放到喷沙机下，喷出需要的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玉器抛光方法，尤其是黑曜石产品的抛光方法。
技术介绍
经过抛光处理的玉器表面，为什么会有这种神奇的变化？有人认为抛光本身并没有什么魔力，只不过是抛光剂将与石表面的擦痕减少到肉眼看不到的程度，这样就增加了玉器表面对光线的反射能力，由此形成了光洁莹润的玉器表面。玉器表面的亮度主要受两个因素的影响一是玉料的材质，即玉料的密度或者说硬度大的易光亮，密度小的不易光亮；二是玉料的结构，虽然大多数玉料都是晶体结构，但晶体的粒度和分布状况不同，呈纤维状的玉料易于抛光，呈粒状纤维的玉料不易抛光。单晶体矿物易抛光，多晶体矿物集合体不容易抛光。表面是否平整细腻，这也是玉器表面能有光泽的先决条件。但也有人认为抛光面的形成主要是由于抛光时产生了较高的温度，使玉器表面产生了融熔现象的结果。这 光终归可以使玉石表面产生神奇的装饰效果，确实是无可怀疑事实。以上两种解释虽然不能够单独的解释抛光工艺的实质，但有不少人为了提高抛光工艺的质量，从这两个方面着手改进工艺，均取得了满意的效果。黑曜石是非晶质与微晶质胶体Si02，不同于其它水晶的单或多晶体结构，它的硬度只有5，比翡翠质地更软。在使用玉器抛光技术的时候很容易出现雕刻细节部破损，或出现雕刻出的人物细节部位破损或比例失调的情况，或抛光程度深浅不一的情况，严重影响广品的品质。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，解决现有黑曜石抛光时存在易破损、抛光过度的技术问题，同时能对黑曜石的材质进行精细化抛光，使产品表面的抛光程度达到微米级。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是一种，包括以下步骤 (1)利用80#砂轮的砂轮机对雕刻好的产品进行大面积打磨的粗加工； (2)利用120#的砂片对产品进行打砂，主要对凹进去雕刻线条进行处理，把沙眼打掉； (3)利用180#的砂片对产品进行重复打砂，使用产品表面更细腻； (4)利用120#的砂纸对产品细小面进行打砂，把沙眼打掉； (5)将400#的金刚砂调成糊状，利用尖刺物蘸少许，对砂片打不到的地方(如边角处，线条凹进位)进行打磨，把沙眼打掉； (6)对产品进行清洗，将打磨时留在表面的杂物清洗干净； (7)利用胶水对产品精细部位粘胶，保护这些部位不会破损；晾干后放入震机； (8)在不同的震机中分别放入200#-3000#的金刚砂，从粗抛到精抛；按产品对抛光要求的不同，对产品打砂的时间进行调节，每次至少8个小时； (9)最后将三角珠抛光粒、冷光粉、研磨抛光粉连同产品放入抛光机里进行抛光，使产品表面达到镜面效果； (10)利用胶纸将产品不需要喷沙的地方包起来，然后放到喷沙机下，喷出需要的效果。作为改进，所述步骤(4)中，产品细小面包括人物四周的平面。作为改进，所述步骤(5)中，尖刺物为钉状研磨棒，钉头要做成不同形状以适合雕刻件的不同部位(例如尖刺状、梯形、三角形、圆弧形)，同时具有吸附能力，能吸附金刚砂。作为改进，所述步骤(6)中，清洗时采用先进的超声波清洗技术，避免用水流清洗时对产品表面造成的冲击，破坏镜面效果。作为改进，所述步骤(7)中，产品精细部位包括人物的脸部和手脚部等细小且凸起 的部位。作为改进，所述步骤(7)中，胶水要求达到2级防水，流动性在I左右，粘度500Mpas,防止在震机中出现遇水脱落以及粘度不足不能形成保护的情况。作为改进，所述步骤(10)中，胶纸的粘度要求kg25mm>1800，同时要保证易撕，易刻划，并能承受喷沙机的冲压。本专利技术与现有技术相比所带来的有益效果是 采用本抛光方法能够对产品精细部分进行抛光，而且不会损坏到产品本身破坏整体效果; I、对产品进行整体抛光，能保证不会出现产品个别部位出现抛光过度的现象，同时，也能保护产品细节部位在整体抛光的时候不被磨损。2、在保证整体效果的情况下，使用更精细的抛光技术，使抛光效果达到微米级别。3、抛光与喷沙双技术，将两种效果同时表现到产品上，使得雕刻的人物形象更立体生动。4、有效地将手工与机器相结合，同样的效果下，比全手工更快、效果更好，也避免了全机器会破坏细节部位的缺陷。附图说明图I为本专利技术工艺流程图。具体实施例方式下面结合说明书附图对本专利技术作进一步说明。一种，本实施例以雕刻有人物的黑曜石产品为例子进行说明，其抛光方法包括以下步骤 (1)利用80#砂轮的砂轮机对雕刻好的产品进行大面积打磨的粗加工； (2)利用120#的砂片对产品进行打砂，主要对凹进去雕刻线条进行处理，把沙眼打掉； (3)利用180#的砂片对产品进行重复打砂，使用产品表面更细腻； (4)利用120#的砂纸对产品细小面(如人物四周的佛光或平面部分)进行打砂，把沙眼打掉； (5)将400#的金刚砂调成糊状，利用特制研磨棒蘸少许，对边角细节地方打磨，把沙眼打掉； (6)利用超声波对产品进行清洗，将打磨时留在表面的杂物清洗干净； (7)利用AB胶对产品精细部位(如人物面部，手指部等凸起地方)粘胶，保护这些部位不会破损；晚干后放入震机； (8)在四台震机的震桶中分别放入200#、400#、800#、1000#的金刚砂，依次将产品放入这些震机中，从粗抛到精抛；按产品对抛光要求的不同，对产品打砂的时间进行调节，每次至少8个小时；微米级抛光要求逐级放入，最终经过3000#震机里处理，整个抛光过程至少在48小时以上。(9)最后将三角珠抛光粒、冷光粉、研磨抛光粉连同产品放入抛光机里进行抛光， 使产品表面达到镜面效果； (10)利用胶纸将产品不需要喷沙的地方包起来，然后放到喷沙机下，喷出需要的效果;(11)最后去掉胶纸，将产品清洗干净即可。权利要求1.一种，其特征在于，包括以下步骤 (1)利用80#砂轮的砂轮机对雕刻好的产品进行大面积打磨的粗加工； (2)利用120#的砂片对产品进行打砂，主要对凹进去雕刻线条进行处理，把沙眼打掉； (3)利用180#的砂片对产品进行重复打砂，使用产品表面更细腻； (4)利用120#的砂纸对产品细小面进行打砂，把沙眼打掉； (5)将400#的金刚砂调成糊状，利用尖刺物蘸少许，对边角处进行打磨，把沙眼打掉； (6)利用超声波对产品进行清洗，将打磨时留在表面的杂物清洗干净； (7)利用AB胶对产品精细部位粘胶，保护这些部位不会破损；晾干后放入震机； (8)在不同的震机中分别放入200#-3000#的金刚砂，从粗抛到精抛；按产品对抛光要求的不同，对产品打砂的时间进行调节，每次至少8个小时； (9)最后将三角珠抛光粒、冷光粉、研磨抛光粉连同产品放入抛光机里进行抛光，使产品表面达到镜面效果； (10)利用胶纸将产品不需要喷沙的地方包起来，然后放到喷沙机下，喷出需要的效果。2.根据权利要求I所述的，其特征在于所述步骤(4)中，产品细小面包括人物四周的平面。3.根据权利要求I所述的，其特征在于所述步骤(5)中，尖刺物为钉头。4.根据权利要求I所述的，其特征在于所述步骤(7)中，产品精细部位包括人物的脸部和手脚部。全文摘要一种，包括以下步骤(1)用80#砂轮对雕刻好的产品进行粗加工；(2)用120#的砂片对凹进去雕刻线条进行处理；(3)用180#的砂片进行重复打砂；(4)用120#的砂纸对细小面进行打砂；(5)将400#的金刚砂调成糊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黑曜石抛光方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）利用80#砂轮的砂轮机对雕刻好的产品进行大面积打磨的粗加工；（2）利用120#的砂片对产品进行打砂，主要对凹进去雕刻线条进行处理，把沙眼打掉；（3）利用180#的砂片对产品进行重复打砂，使用产品表面更细腻；（4）利用120#的砂纸对产品细小面进行打砂，把沙眼打掉；（5）将400#的金刚砂调成糊状，利用尖刺物蘸少许，对边角处进行打磨，把沙眼打掉；（6）利用超声波对产品进行清洗，将打磨时留在表面的杂物清洗干净；（7）利用AB胶对产品精细部位粘胶，保护这些部位不会破损；晾干后放入震机；（8）在不同的震机中分别放入200#？3000#的金刚砂，从粗抛到精抛；按产品对抛光要求的不同，对产品打砂的时间进行调节，每次至少8个小时；（9）最后将三角珠抛光粒、冷光粉、研磨抛光粉连同产品放入抛光机里进行抛光，使产品表面达到镜面效果；（10）利用胶纸将产品不需要喷沙的地方包起来，然后放到喷沙机下，喷出需要的效果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭华，许巽卿，
申请(专利权)人：广州普贺宝石饰品有限公司，
类型：发明
国别省市：