压铸轮的连续铸造方法及压铸机技术

压铸轮的连续铸造方法及压铸机，其包括具有可与本体部２０侧接触分离的半活动金属模１６的固定盘１２，以及可向该固定盘方向进退的活动盘１４，其工序包括：当熔融金属压入型腔１０中后活动盘作开模动作时，用所需驱动力使半活动金属模与活动盘的开模动作同步地向开模方向移动，在活动盘到达模全开位置前的中间位置，使活动盘及半活动金属模停止并切断与制品连接的横浇口部５０。因此能制造高质量的压铸轮并大大缩短铸造周期。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及利用能把熔融金属压入金属模、连续生产铸造制品的压铸机进行的压铸轮连续铸造方法及压铸机。过去，例如在双轮汽车的轻金属合金轮的铸造方法方面，在以低速、低压铸造的重力铸造法及低压铸造法方面，由于铸造后必须整修加工，加工余量大，加工部位也多，因此为了把熔融金属压入金属铸型中来大量生产高精度铸造品，也广泛应用压铸法。图10示出了使用传统的压铸机制造轻金属合金轮等的压铸方法，它使活动盘102向固定盘101方向移动，通过固定金属模103和可动金属模104的合模，形成金属模型腔105。再用柱塞把熔融金属从直浇口套管106压入其内部。用过去的压铸法进行轮制品等的铸造时，由于必须切断向型腔105内压入熔融金属时形成的横浇口部107，因此不是把固定金属模103固定在固定盘101侧，仅使活动盘102的可动金属模104对着那固定金属模103作进退移动，而是还要如图10、11所示，使移动部108能离开直浇口套管的端部开口面，从这固定盘101的本体侧向活动盘102侧作进退移动。在使该移动部108可与固定盘101分离地进行压力铸造时，在合模状态下(移动部108与固定盘101紧密接触状态，而且是活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸轮的连续铸造方法，其特征在于，其所用设备包括具有可与本体部侧接触分离的半活动金属模的固定盘，以及具有与这固定盘的半活动金属模相对的活动金属模、并可向上述固定盘方向进退移动的活动盘，其工序包括：当熔融金属被压入金属模型腔内后活动盘作模开启动作时，用所需的驱动力使半活动金属模与活动盘的模开启动作同步地向模开启方向移动；在活动盘达到模全开位置前的中间位置时使活动盘及半活动金属模停止，在该状态下切断与制品连接的横浇口部；此后，半活动金属模移动复位到本体部侧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤本军八，村田邦一，本田圣一郎，
申请(专利权)人：九州柳河精机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]