用树脂砂型生产稀土镁铸态球墨铸铁管工艺制造技术

本发明专利技术是采用树脂砂型生产球墨铸铁管，是用热固离心方法制成树脂砂型，即将金属管模１加热至２２０～２５０℃，并放在托辊４上旋转，其速度为４５～１８０转／分，在布砂槽２加入一定量树脂砂，使布砂车３以１０～１４米／分速度行走，使布砂槽２全部推进到金属管模１内，旋转布砂槽２，用离心方法使树脂砂均匀布在金属管模１内壁，砂厚保持在５～８ｍｍ，退出布砂槽２，经过固化后，将金属管模１移至离心机上进行浇铸球墨铁水，并制成所需要的球墨铸铁管并脱模，此种方法节约大量用砂，工艺简单，制成球墨铸铁管不需热处理就符合使用要求。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用树脂砂型生产稀土镁铸态球墨铸铁管工艺。目前生产球墨铸铁管有三种工艺其一为立式铸管工艺；其二为连续铸管工艺；其三为离心铸管工艺。离心铸管工艺，按铸型分类有金属型和砂型。离心金属型铸管工艺，金属模必须定期更换，金属模价格昂贵，维修复杂，而且生产出的球墨铸铁管必须进行热处理，成本高。离心砂型铸管工艺，需要大量的铸造用砂和昂贵的砂处理设备。美国专利局1964年5月12日公布的申请号为3132387，名称为“离心铸造方法”，介绍一种新的铸造方法，使之既可以避开离心砂型方法的大量用砂和昂贵的砂处理设备，又可以避开金属型方法的由于金属模更换频繁而造成价格昂贵的缺点。该专利是将一定数量的造型材料，用离心方法均匀地布在模内表面上，布料后向型料吹以二氧化碳进行固化。该造型材料是一种混合物，其中含有可以通过吹某种气体予以固有化的粘结剂，如选用一种靠某种碱性的硅酸盐，硅酸钠(水玻璃)为粘结剂。造好型后即可按常规的离心方法进行离心铸造。但该专利并没有介绍该型砂具体成分和配比，也没有介绍制型砂的工艺，而主要介绍其布砂机的结构，构造及使用方法。本专利技术的目的是提供一种改进的离心树脂砂型铸管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用树脂砂型生产稀土镁铸态球墨铸铁管的工艺，其特征是使用热固离心方法制成树脂砂型，即将金属管模１加热至２２０～２５０℃，往布砂槽２内加入一定量的树脂砂，金属管模１放在布砂机托辊４上，托辊４的直径５００～９００毫米，管模与托辊之间夹角为７０～１２５度，布砂车３以１０～１４米／分速度前进使布砂槽２全部进入金属管模１内，转动金属管模１，转动速度在４５～１８０转／分，同时转动布砂槽２（与金属管模１转动方向相同），转动速度为３～４转／分，使树脂砂均匀布入金属管模１内壁，形成厚度为５～８毫米均匀的树脂砂型。布砂车３后退，使布砂槽２全部从金属管模１内退出，经过２～４分钟树脂砂固化成型后，将金属管模１从布砂...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福顺，慕显治，孙守海，金仁忠，王敏福，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，鞍山钢铁公司铸管厂，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]