一种可适应脚轮冲压片推料机制造技术

技术编号:8248483 阅读:224 留言:0更新日期:2013-01-25 07:16
本实用新型专利技术公开了一种可适应脚轮冲压片推料机,包括上料底板(1),所述上料底板(1)上设有用于将脚轮冲压片(47)推出的推料机构(2),用于将脚轮冲压片(47)堆叠整齐的可调上料机构(3)和用于对推出的脚轮冲压片(47)进行定位的定位机构(4)。本实用新型专利技术采用推料方式,使用推动气缸(21)推出脚轮冲压片(47);本实用新型专利技术由于采用可调上料机构(3)和定位机构(4),上料时,可以适应在一定尺寸范围里不同大小形状的脚轮冲压片(47)的上料,从而使推料后脚轮冲压片(47)到达所需要的工位上。本实用新型专利技术结构简单,易于操作,降低工人的劳动强度,保障工人操作安全,提高了生产效率,具有极强的实用性和市场推广价值。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脚轮生产
,具体涉及在脚轮生产线中能实现对不同规格的片状冲压材料进行上料的一种可适应脚轮冲压片推料机
技术介绍
目前,在脚轮生产的过程中,或者是冲压生产线上需要应用到的脚轮冲压片冲压成形的生产过程中,脚轮冲压片的厚度多数为2-5mm。我国大部分工厂对于这种材料的上料均采用工人手工操作的方式,然而在产业迫切需要改革的当今,这种上料方式已经成为提高生产效率的阻碍。另外,由于生产线的工艺的变化,脚轮冲压片47的大小和形状也会有一定的变化,在吵杂的生产环境中,如何简便快捷的调整上料机构使之适应不同种类大小的脚轮冲压片47成为提高生产效率的另外一个阻碍。综上所述,技术一种可适应性脚轮冲压片上料机构是脚轮冲压片生产线发展的必然趋势。本技术所涉及的一种脚轮冲压片上料机构正是为了解决脚轮冲压片生产线中的自动上料问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种可适应性脚轮冲压片的推动上料机,能适应不同脚轮冲压片大小形状并流畅完成脚轮冲压片的上料的推动上料机。为了解决上述问题,本技术提供了以下各个技术方案。一种可适应脚轮冲压片推料机,包括上料底板,所述上料底板上设有用于将脚轮冲压片推出的推料机构,用于将脚轮冲压片堆叠整齐的可调上料机构和用于对推出的脚轮冲压片进行定位的定位机构。进一步的,上述可适应脚轮冲压片推料机中,所述的推料机构包括固定在上料底板上的推动气缸、推出脚轮冲压片的推块、连接推动气缸与推块的推块连接板、固定在上料底板上并连接着推块的导轨组件,导轨组件包括导轨和与推块连接的滑块。进一步的,上述可适应脚轮冲压片推料机中,所述可调上料机构包括固定在上料底板上并能调节堆料槽长度的左挡板和右挡板,固定在左挡板和右挡板上的前挡板,安装在前挡板上并能调节高度的前高度调节板,固定在左挡板和右挡板上并能调节堆料槽宽度的后挡板,安装在后挡板上并能调节高度的后高度调节板。进一步的,上述可适应脚轮冲压片推料机中,所述定位机构包括固定在上料底板上用以定位脚轮冲压片底面的底面垫块、固定在上料底板上并能通过调节左右位置来定位脚轮冲压片侧面的侧面定位块,固定在上料底板上并能调节前后位置从而定位脚轮冲压片前面的前面定位块。进一步的,上述可适应脚轮冲压片推料机中,为了加快更换不同脚轮冲压片时的定位调节,在定位机构的前面定位块加了四个前面定位块定位孔和上料底板加了四个上料底板定位孔,并用定位销来进行快速定位。与现有技术相比,本技术具有如下优点和技术效果本技术由于采用可调上料机构和定位机构,因此在上料时,可以适应在不同大小形状的脚轮冲压片的上料,从而使脚轮冲压片到达需要的工位上。本技术结构简单,易于操作,在降低了工人的劳动强度的同时,也保障工人操作安全。从而大大的提高了生产效率,具有极强的实用性和市场推广价值。附图说明图I为可适应脚轮冲压片推料机的立体结构示意图;图2为推料机构2的示意图;图3为可调上料机3构的示意图;图4为定位机构4的示意图;图5为推料机构2在初始位置堆料槽31堆满片料时的示意图;·图6为推料机构2推出片料后的示意图;图7为调节堆料槽31的长宽高以适应另外一种脚轮冲压片47的示意图;图8a为对脚轮生产线做出的可调定位示意图。图8b为前面定位块43定位孔轴截面的剖视图。图8c为上料底板I定位孔轴截面的局部剖视图。图9为前面定位块43安装时的说明图。图中1.上料底板,2.推料机构,21.推动气缸,22.推块连接板,23.推块,24.导轨组件,25.导轨,26.滑块,3.可调上料机构,31.堆料槽,32.前挡板,33.前高度调节板,34.左挡板,35.右挡板,36.后挡板,37.后高度调节板,38. U型槽,4.定位机构,41.底面垫块,42.侧面定位块,43.前面定位块,44.定位销,45.前面定位块定位孔,46.上料底板定位孔,47.脚轮冲压片,51. M18接近开关,52. M6接近开关。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。如图I 一图4所示,可适应脚轮冲压片推料机,包括固定在机架的上料底板1,所述的上料底板I上设有用于将脚轮冲压片47推出的推料机构2,用于将脚轮冲压片47堆叠整齐的可调上料机构3和用于对推出的脚轮冲压片47进行定位的定位机构4。其中,推料机构2包括固定在上料底板I上的推动气缸21,推出脚轮冲压片47的推块23,连接推动气缸21与推块23的推块连接板22,固定在上料底板I上并连接着推块23的导轨组件24,导轨组件24包括导轨25和与推块23连接的滑块26。另外,可调上料机构3包括固定在上料底板I上并可调节堆料槽31长度的左挡板34和右挡板35,固定在左挡板34和右挡板35上的前挡板32,安装在前挡板32上并可以调节高度的前高度调节板33,固定在左挡板34和右挡板35上并可以调节堆料槽31宽度的后挡板36,安装在后挡板36上并可以调节高度的后高度调节板37 ;前高度调节板33和后高度调节板37可以调节高度使之适应不同厚度的脚轮冲压片47,本具体实施例的调节范围在O. 5mm — IOmm之间;左挡板34和右挡板35可以调节堆料槽31长度使之适应不同长度的脚轮冲压片47,本具体实施例的调节范围在172mm-232mm ;后挡板36可以调节堆料槽31宽度使之适应不同宽度的脚轮冲压片47,本具体实施例的调节范围在77mm-87mm。最后,定位机构4包括固定在上料底板I上用以定位脚轮冲压片47底面的底面垫块41,固定在上料底板I上并可以调节左右长度以定位脚轮冲压片47侧面的侧面定位块42,固定在上料底板I上并可以调节前后位置以定位脚轮冲压片47前面的前面定位块43 ;如图8a,为了加快更换不同脚轮冲压片47时的定位调节,本机构在前面定位块43还加了四个前面定位块定位孔45和定位销44,这里主要是针对脚轮产品所做出的设计。如图Sb,前面定位块定位孔45的间距则分别为11. 5 mm, 11. 5 mm, 10. 5 mm,如图8c,上料底板定位孔46的间距都为10mm。当每换一种脚轮冲压片47,则通过前面定位块定位孔45与上料底板定位孔46之间的差值来使前面定位块43向前或者向后移动。具体实施如图9所示,图中,从上到下依次对应I号脚轮冲压片、2号脚轮冲压片、3号脚轮冲压片和4号脚轮冲压片,相应地从上到下对应第一组孔901、第二组孔902、第三组孔903、第四组孔904。图中最上方的I号脚轮冲压片47与2号脚轮冲压片47宽度间距是I. 5mm,当由I号脚轮冲压片 47换成2号脚轮冲压片47时,就把定位销44插在前面定位块43上第二组孔上,从而实现前面定位块43向前移动I. 5mm。同理,2号脚轮冲压片47换成3号脚轮冲压片47前面定位块43向前移动I. 5mm,3号脚轮冲压片47换成4号脚轮冲压片47前面定位块43向前移动O. 5_。这样就可以快速完成不同脚轮冲压片47的定位调整。请参见图I和图3,本实施方式中可适应脚轮冲压片推料机是通过可调上料机构3的各个板相互配合来完成调节工作的。实施过程描述以要冲压的脚轮冲压片47作为实例。根据脚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可适应脚轮冲压片推料机,其特征在于包括上料底板(1),所述上料底板(1)上设有用于将脚轮冲压片(47)推出的推料机构(2),用于将脚轮冲压片(47)堆叠整齐的可调上料机构(3)和用于对推出的脚轮冲压片(47)进行定位的定位机构(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘其洪林志添冼志军
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:实用新型
国别省市:

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