本发明专利技术提供一种半自化推拉模，包括底板、固定架、活动架、固定模具、活动板、转轴、旋转把手、凸杆、液压杆和液压控制箱，所述固定架固定在底板一端，所述底板上有活动架、固定模具和活动板，所述活动板靠活动架一侧，所述液压控制箱固定在底板另一端，所述液压杆在活动架与液压控制箱之间控制活动板沿底板导轨运动，所述固定模具在固定架和活动架之间，所述固定架侧边有凸部，所述活动架侧边有卡槽与固定架侧边凸部相对应，所述活动板上有凸杆，所述凸杆靠在活动架上，所述凸杆上有旋转把手。本发明专利技术通过设计一种半自化推拉模，该推拉模由液压杆对固定模进行推动，因此操作简单，易于实施，特别适于罐体加工使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及罐身生产设备领域，特别涉及一种半自化推拉模。
技术介绍
罐体一般使用冲床进行封底加工，加工过程中需使用固定模具对罐体进行固定，目前所使用的固定模具不易夹牢罐体，容易发生松动，固定模容易发生损坏，操作完成后不易对待加工罐体进行更换，若使用推拉模虽然可以较好的解决这一问题，但是推拉模中固 定模具往往很重，操作人员需要使用很大的力气才能将其合拢。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术通过设计一种半自化推拉模，该推拉模由液压杆对固定模进行推动，因此操作简单，易于实施，特别适于罐体加工使用，为达此目的，本专利技术提供一种半自化推拉模，包括底板、固定架、活动架、固定模具、活动板、转轴、旋转把手、凸杆、液压杆和液压控制箱，所述固定架固定在底板一端，所述底板上有活动架、固定模具和活动板，所述活动板靠活动架一侧，所述液压控制箱固定在底板另一端，所述液压杆在活动架与液压控制箱之间控制活动板沿底板导轨运动，所述固定模具在固定架和活动架之间，所述固定架侧边有凸部，所述活动架侧边有卡槽与固定架侧边凸部相对应，所述活动板上有凸杆，所述凸杆靠在活动架上，所述凸杆上有旋转把手。作为本专利技术的进一步改进，所述凸杆两侧各有一个回位机构，所述回位机构包括弹簧、固定螺杆和L型固定支架，所述L型固定支架底边安装在活动板上，L型固定支架侧边有孔，所述固定螺杆从L型固定支架侧边孔穿过，固定螺杆一端与活动架相连，所述固定螺杆上套有弹簧，设置回位机构后将把手松开即可将加工好的罐体取下。本专利技术为一种半自化推拉模，该推拉模操作时将待加工罐体卡在固定架与活动架之间的固定模具上，再通过液压杆推动活动架，再人工旋转凸杆将待加工罐体卡死再进行相应的加工即可，操作起来极为便利，特别适于罐体加工。附图说明图I是本专利结构示意 图中的构件为 I、底板； 2、固定架；2-1、凸部； 3、活动架；3-1、卡槽；4、固定模具； 5、活动板；6、液压控制箱；7、旋转把手； 8、弹簧； 9、固定螺杆；10、L型固定支架；11、凸杆； 12、液压杆。具体实施例方式以下结合附图和实施例对专利技术做详细的说明 本专利技术通过设计一种半自化推拉模，该推拉模由液压杆对固定模进行推动，因此操作简单，易于实施，特别适于罐体加工使用。作为本专利技术一种实施例本专利技术提供结构示意图如图I所示的一种半自化推拉模，包括底板I、固定架2、活动架3、固定模具4、活动板5、转轴6、旋转把手7、凸杆11、液压杆12和液压控制箱6，所述固定架2固定在底板I 一端，所述底板I上有活动架3、固定模具4 和活动板5，所述活动板5靠活动架3 —侧，所述液压控制箱6固定在底板I另一端，所述液压杆12在活动架3与液压控制箱6之间控制活动板5沿底板I导轨运动，所述固定模具4在固定架2和活动架3之间，所述固定架2侧边有凸部2-1，所述活动架3侧边有卡槽3-1与固定架2侧边凸部2-1相对应，所述活动板3上有凸杆11，所述凸杆11靠在活动架3上，所述凸杆11上有旋转把手7。作为本专利技术一种最佳具体实施例本专利技术提供结构示意图如图I所示的一种半自化推拉模，包括底板I、固定架2、活动架3、固定模具4、活动板5、转轴6、旋转把手7、凸杆11、液压杆12和液压控制箱6，所述固定架2固定在底板I 一端，所述底板I上有活动架3、固定模具4和活动板5，所述活动板5靠活动架3 —侧，所述液压控制箱6固定在底板I另一端，所述液压杆12在活动架3与液压控制箱6之间控制活动板5沿底板I导轨运动，所述固定模具4在固定架2和活动架3之间，所述固定架2侧边有凸部2-1，所述活动架3侧边有卡槽3-1与固定架2侧边凸部2-1相对应，所述活动板5上有凸杆11，所述凸杆11靠在活动架3上，所述凸杆11上有旋转把手7，所述凸杆11两侧各有一个回位机构，所述回位机构包括弹簧8、固定螺杆9和L型固定支架10，所述L型固定支架10底边安装在活动板5上，L型固定支架10侧边有孔，所述固定螺杆9从L型固定支架10侧边孔穿过，固定螺杆9 一端与活动架5相连，所述固定螺杆9上套有弹簧8，设置回位机构后将把手松开即可将加工好的罐体取下，进而提高了工作效率。本专利技术为一种半自化推拉模，该推拉模操作时将待加工罐体卡在固定架与活动架之间的固定模具上，再通过液压杆推动活动架，再人工旋转凸杆将待加工罐体卡死再进行相应的加工即可，操作起来极为便利，特别适于罐体加工。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作任何其他形式的限制，而依据本专利技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本专利技术所要求保护的范围。权利要求1.一种半自化推拉模，包括底板(I)、固定架(2)、活动架(3)、固定模具(4)、活动板(5)、转轴(6)、旋转把手(7)、凸杆(11)、液压杆(12)和液压控制箱(6)，其特征在于所述固定架(2 )固定在底板(I) 一端，所述底板(I)上有活动架(3 )、固定模具(4)和活动板(5 )，所述活动板(5)靠活动架(3)—侧，所述液压控制箱(6)固定在底板(I)另一端，所述液压杆(12)在活动架(3)与液压控制箱(6)之间控制活动板(5)沿底板(I)导轨运动，所述固定模具(4)在固定架(2)和活动架(3)之间，所述固定架(2)侧边有凸部(2-1)，所述活动架(3)侧边有卡槽(3-1)与固定架(2)侧边凸部(2-1)相对应，所述活动板(5)上有凸杆(11)，所述凸杆(11)靠在活动架(3)上，所述凸杆(11)上有旋转把手(7)。2.根据权利要求I所述的一种半自化推拉模，其特征在于所述凸杆(11)两侧各有一个回位机构。3.根据权利要求I或2所述的一种半自化推拉模，其特征在于所述回位机构包括弹簧(8)、固定螺杆(9)和L型固定支架(10)，所述L型固定支架(10)底边安装在活动板(5)上，L型固定支架(10)侧边有孔，所述固定螺杆(9)从L型固定支架(10)侧边孔穿过，固定螺杆(9) 一端与活动架(5)相连，所述固定螺杆(9)上套有弹簧(8)。全文摘要本专利技术提供一种半自化推拉模，包括底板、固定架、活动架、固定模具、活动板、转轴、旋转把手、凸杆、液压杆和液压控制箱，所述固定架固定在底板一端，所述底板上有活动架、固定模具和活动板，所述活动板靠活动架一侧，所述液压控制箱固定在底板另一端，所述液压杆在活动架与液压控制箱之间控制活动板沿底板导轨运动，所述固定模具在固定架和活动架之间，所述固定架侧边有凸部，所述活动架侧边有卡槽与固定架侧边凸部相对应，所述活动板上有凸杆，所述凸杆靠在活动架上，所述凸杆上有旋转把手。本专利技术通过设计一种半自化推拉模，该推拉模由液压杆对固定模进行推动，因此操作简单，易于实施，特别适于罐体加工使用。文档编号B21D43/00GK102886449SQ201210409490公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日专利技术者李新明 申请人:吴江华鹏制罐厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半自化推拉模，包括底板（1）、固定架（2）、活动架（3）、固定模具（4）、活动板（5）、转轴（6）、旋转把手（7）、凸杆（11）、液压杆（12）和液压控制箱（6），其特征在于：所述固定架（2）固定在底板（1）一端，所述底板（1）上有活动架（3）、固定模具（4）和活动板（5），所述活动板（5）靠活动架（3）一侧，所述液压控制箱（6）固定在底板（1）另一端，所述液压杆（12）在活动架（3）与液压控制箱（6）之间控制活动板（5）沿底板（1）导轨运动，所述固定模具（4）在固定架（2）和活动架（3）之间，所述固定架（2）侧边有凸部（2？1），所述活动架（3）侧边有卡槽（3？1）与固定架（2）侧边凸部（2？1）相对应，所述活动板（5）上有凸杆（11），所述凸杆（11）靠在活动架（3）上，所述凸杆（11）上有旋转把手（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李新明，
申请(专利权)人：吴江华鹏制罐厂，
类型：发明
国别省市：
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