【技术实现步骤摘要】
专利技术涉及金属的连铸，特别是钢的连铸。更确切讲，它涉及由耐火材料制成的，称作“喷嘴”的管，通常，这些管通过它们的上端部与用作液态金属储槽的容器相连接，而这些喷嘴的下端部插入至容纳于铸模中的液态金属熔池中，在那里，金属制品开始凝固。这些喷嘴的主要作用是保护液态金属流束在其容器和铸模之间的路径上免遭大气氧化。凭借它们下端部的适当形状，这些喷嘴也可使铸模中的液态金属流动具有良好的指向，从而制品可在尽可能为最好的条件下凝固。浇铸产生于铸模中，它给予制品以高度拉长短形形状的截面，这通常用名词“平板制品”来表示。在炼钢业中，这就是将钢浇铸成板坯形状的情况，也即说制品具有的宽度大约1至2m，而其厚度一般约20cm左右，但在某些称作“薄板坯浇铸机”的近期设备上，边可低至几个cm。在这些例子中，铸模由固定壁构成，它们与金属不接触的表面被强烈地冷却。通过液态金属直接凝固以获得几毫米厚的钢带的设备也在进行试验。为进行这一项目，采用了铸模，铸模的浇铸空间在其大壁面由一对内冷却的轧辊加以限定，这对轧辊具有平行的水平轴线，并绕这些轴线在相对方向旋转，而在其短侧则被耐火材料制成的闭合平板(称为...
【技术保护点】
喷嘴（１５，１９），用于将液态金属（５）引入至平板金属制品连铸铸模中，该铸模具有两个大壁面（２，２′）和两个侧壁（３，３′），该类型的喷嘴在其下端具有两个出口浇口（１０，１０′），它们被相互相对地制于其侧壁上，并用于将液态金属（５）各自发送至所述铸模的侧壁（３，３′），且至少在所述下端的底部制有两个孔（１６，１６′，１８，１８′，２９－３５，２９′－３５′），其特征在于，所述孔的第一组（１６，１８，２９－３５）布置在喷嘴纵向对称平面（Ⅱａ－Ⅱａ，Ⅲａ－Ⅲａ，Ⅳａ－Ⅳａ）的一侧，该平面包含出口浇口的轴线，还在于，所述孔的第二组（１６′，１８′，２９′－３５′）布置在所述对称平...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：让米歇尔达尔马塞，热拉尔雷松，洛朗加什尔，
申请(专利权)人：犹齐诺公司，蒂森钢铁股份公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]
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