【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及对金属具体说是钢进行热顶连续浇铸。具体地说,本专利技术涉及对诸如板坯、薄板坯等之类有细长形状的半成品金属作热顶(hot-top)浇铸,在称为“宽截面”模具的模具内对所述金属进行浇铸。我们记得,宽截面模具首先是一无底的金属管,它垂直地设置,铸钢在该金属管内靠与因水的剧烈循环而被有效冷却的内壁相接触从而固化。这种管状部件通常由铜制成或更具体地说由铜合金制成,具有约一米的普通高度。但是,这种部件主要因下列原因而不同于其它类型的连续铸模它不是单体的而是由按直角连在一起的四块板构成的,这四块板是一对大型板和一对小型侧板,所述一对大型板彼此对向并用于构成扁钢锭的大型表面,该表面一般在宽度上要远大于一米,所述一对小型侧板安装成与上述大型板的端部相对齐,以便为浇铸的熔融金属提供密封。通常,为简化词汇的缘故,将所说的板称为大型或小型“壁面”或者从扁钢锭来类推称为大型或小型“表面”。而且,就发展的现状而言,从技术上讲,可将所谓的金属“热顶”连续浇铸看作是通常连续浇铸法的一种改进形式,这种改进形式沿浇铸高度将金属在通常连续浇铸法的模具中从上方开始固化的位置移至与模具 ...
【技术保护点】
一种宽截面模具,它可用于对金属进行热顶垂直连续浇铸,所述模具包括一金属管状部件(9),它因与之相接触的制冷剂的循环(10)而被冷却,并且顶上有一进料口(8),该进料口由绝热的耐火材料制成,并在内部与管状部件相对齐,所述部件(9)由一组金属板构成,该组金属板限定了用于浇铸金属的校准(calibrating)通路(12),所述金属板中称为“大型壁面”的某些金属板(14)贴靠于加强后挡板(16),金属板(14)以刚性的方式与加强后挡板(16)相连,所述模具的特征在于,所述每个大型壁面(14)的上部均有一突肩(23),它相对用于浇铸金属的内部通路(12)是回缩的,从而能与细长形状的 ...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:让马克若里韦,罗杰克莱默,赫弗莫兰德,克斯莫萨拉里斯,雅克巴伯,
申请(专利权)人:犹齐诺公司,
类型:发明
国别省市:FR[法国]
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