一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组制造技术

技术编号:1074107 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组,包括钢丝导开机构、钢丝除污机构、钢丝电加热机构、钢丝挤出覆胶机构、电气控制系统及钢丝圈接存机构所构成,其特征在于在上述机构中增设了钢丝牵引储存机构、送丝缓冲机构及钢丝圈缠卷机构,所说的钢丝导开机构、钢丝除污机构、钢丝电加热机构、钢丝挤出覆胶机构、电气控制系统、钢丝牵引储存机构、送丝缓冲机构、钢丝圈缠卷机构及钢丝圈接存机构的输出端依序连接下序机构输入端,各机构安装在同一相应的基础平面位置上。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组(一)
:本技术属于橡胶轮胎生产专用机械设备,特别是一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组。(二)
技术介绍
:目前,国内轮胎生产企业使用的国产六角形钢丝圈缠卷机,基本都是单圈缠卷,且钢丝圈截面只有单一的六角形形状,而不能生产U字形等其它截面的钢丝圈,由于设备功能单一,限制了生产效率的进一步提高。极少数轮胎生产企业开始引进国际发达国家制造的带有六角形和U字形的多种截面且多圈钢丝圈缠卷机组,但价格昂贵轮胎生产成本提高。(三)
技术实现思路
:本技术的目的在于设计一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组,以增加设备功能和提高生产效率,降低轮胎生产成本,替代进口设备为国家节省外汇资金。本技术的技术方案:一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组,包括钢丝导开机构、钢丝除污机构、钢丝电加热机构、钢丝挤出覆胶机构、电气控制系统及钢丝圈接存机构所构成,其特征在于在上述机构中增设了钢丝牵引储存机构、送丝缓冲机构及钢丝圈缠卷机构,所说的钢丝导开机构、钢丝除污机构、钢丝电加热机构、钢丝挤出覆胶机构、电气控制系统、钢丝牵引储存机构、送丝缓冲机构、钢丝圈缠卷机构及钢丝圈接存机构的输出端依序连接下序机构输入端,各机构安装在同一相应的基础平面位置上。上述所说的一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组中的钢丝牵引储存机构是由导丝轮装置、牵引储存机座装置、固定储存导轮组装置、活动储存导轮组装置、升降活动横梁、机架导轨装置、滚珠丝杠装置和滚珠丝杠传动装置所组成,所说的导丝轮装置的输出端-->连接固定储存导轮组装置的输入端,固定储存导轮组装置输出端连接活动储存导轮组装置的输入端,最后一组固定储存导轮组装置的输出端连接下序机构的输入端;所说的导丝轮装置、机架导轨装置、固定储存导轮组装置、滚珠丝杠装置和滚珠丝杠传动装置均安装在牵引储存机座装置上,活动储存导轮组装置装配在升降活动横梁上,升降活动横梁分别与滚珠丝杠装置和机架导轨装置活动连接,滚珠丝杠装置输入端与滚珠丝杠转动装置的输出端连接。上述所说的一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组中的送丝缓冲机构是由支架导向装置、缓冲气缸装置、固定送丝缓冲轮组装置和活动送丝缓冲轮组装置所组成,固定送丝缓冲轮组装置的输入端连接上序机构的输出端,其输出端连接活动送丝缓冲轮组装置的输入端,而固定送丝缓冲轮组装置的另一输出端连接下序机构的输入端;固定送丝缓冲轮组装置和缓冲气缸装置均与支架导向装置连接,活动送丝轮组装置分别与缓冲气缸装置和支架导向装置相连接。上述所说的一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组中的钢丝圈缠卷机构是由导丝装置、排丝装置支座、递丝装置、排丝装置、缠卷盘装置、卸圈装置、机箱体装置、递丝升降装置、机箱座、缠卷盘涨缩装置、切丝气缸装置、定位夹丝气缸装置、气路分配装置、前轴承座、转动套轴装置、推拉芯轴、后轴承座、推拉芯轴气缸装置、缠卷盘直径微调装置,缠卷驱动装置和涨缩导向连接盘装置所组成,导丝装置的输入端连接上序机构输出端,导丝装置输出端连接递丝装置输入端,递丝装置输出端连接缠卷盘装置输入端,缠卷盘装置的输出端连接卸圈装置输入端,卸圈装置输出端连接下序机构输入端,导丝装置、排丝装置支座、递丝装置、递丝升降装置和卸圈装置均安装在机箱体装置上,排丝装置安装在排丝装置支座上,切丝气缸装置连接在排丝装置上,定位夹丝气缸装置连接在缠卷盘装置的输入端位置处,前轴承座和后轴承座固定安装在机箱体装置上,转动套轴装置由前轴承座和后轴承座支撑连接并与缠卷驱动装置输出端连接,气路分配装置装配在涨缩导向连接盘装置上,涨缩导向连接盘装置与转动套轴装置固定连接并与缠卷盘涨缩装置活动连接,缠卷盘装置固定连接在缠卷盘涨缩装置上,缠卷盘涨缩装置-->与推拉芯轴输出端固定连接,推拉芯轴输入端与推拉芯轴气缸装置输出端连接,缠卷盘直径微调装置安装在推拉芯轴气缸装置的输入端处,推拉芯轴气缸装置固定安装在机箱体装置上。上述所说的一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组中的轮胎多种截面钢丝圈可以由缠卷盘装置的定型槽和排丝装置缠卷制成正六角形或斜六角形或U字形截面的钢丝圈。本技术的工作过程:本机由钢丝导开机构导出的两根特定直径的钢丝在钢丝牵引储存机构的牵拉下,通过钢丝除污机构、电加热机构后,进入挤出覆胶机构,使钢丝外表面覆上一层一定厚度胶料并继续被牵进钢丝牵引储存机构,覆胶钢丝通过送丝缓冲机构输送给钢丝圈缠卷机构,钢丝圈的缠卷过程是:由电气系统程序控制使缠卷盘装置处在设定等待位置,递丝装置将覆胶钢丝端头递送到缠卷盘装置输入口处,由定位夹丝气缸装置将覆胶钢丝端头夹住,启动缠卷驱动装置使缠卷盘装置按设定方向、速度和圈数进行钢丝圈的缠卷作业,与此同时按电气程序控制设定步骤在缠卷盘装置每完成一整圈的缠卷后,排丝装置就要按设定的程序进行左、右或上、下的有序移动,最终使覆胶钢丝在缠卷盘装置的定型槽内,形成一个断面形状为六角形或U字形的整体钢丝圈,当完成了一个钢丝圈缠卷的全部程序后,缠卷盘装置立即停止在设定位置,由切丝气缸装置将覆胶钢丝切断,此时在推拉芯轴气缸装置作用下,使推拉芯轴在转动套轴装置内滑移并同时拉动缠卷盘涨缩装置沿涨缩导向连接盘装置上的导向槽向内收缩,同时拉动缠卷盘装置收缩,使缠卷好的钢丝圈与缠卷盘装置脱离,与此同时由卸圈装置将缠卷好的钢丝圈移送到下序的钢丝圈接存机构上。由电气自动程序控制启动推拉芯轴气缸装置,使缠卷盘装置回复到起始工作状态,等待下一个钢丝圈缠卷程序的开始。本技术的优越性在于:1、本机组最大的优越性是能够同时生产特定截面的双圈轮胎钢丝圈,使生产效率提高一倍,降低了轮胎产品制造成本,提高了设备效能,为扩大轮胎生产规模创造了有利条件;2、通过缠卷和排丝结构的改进设计及排丝软件编程,使本机组更能适应轮胎钢丝圈结构形状变化的需要,即能生产六角形截-->面形状钢丝圈也能生产U字形截面形状的钢丝圈;3、本机组自动化程度高,结构先进,可以替代进口设备,可为国家节约可观的外汇资金。(四)附图说明:图1为本技术所涉一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组的整体结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术所涉一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组中的钢丝牵引储存机构整体结构示意图。图4为图3的俯视图。图5为本技术所涉一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组的送丝缓冲机构结构示意图。图6为图5的侧视图。图7为本技术所涉一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组中的钢丝圈缠卷机构整体结构示意图。图8为图7的A-A处剖视图。其中:1.为钢丝导开机构,2.为钢丝除污机构,3.为钢丝电加热机构,4.为钢丝挤出覆胶机构,5.为电气控制系统,6.为钢丝牵引储存机构,7.为送丝缓冲机构,8.为钢丝圈缠卷机构,9.为钢丝圈接存机构,10.为导丝轮装置,11.为牵引储存机座装置,12.为固定储存导轮组装置,13.为活动储存导轮组装置,14.为升降活动横梁,15.为机架导轨装置,16.为滚珠丝杠装置,17.为滚珠丝杠传动装置,18.为支架导向装置,19.为缓冲气缸装置,20.为固定送丝缓冲轮组装置,21 为活动送丝缓冲轮组装置,22.为导丝装置,23.为排丝装置支座,24.为递丝装置,25.为排丝装置,26.为缠卷盘装置,26a.为缠卷盘装置的定型槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组,包括钢丝导开机构、钢丝除污机构、钢丝电加热机构、钢丝挤出覆胶机构、电气控制系统及钢丝圈接存机构所构成,其特征在于在上述机构中增设了钢丝牵引储存机构、送丝缓冲机构及钢丝圈缠卷机构,所说的钢丝导开机构、钢丝除污机构、钢丝电加热机构、钢丝挤出覆胶机构、电气控制系统、钢丝牵引储存机构、送丝缓冲机构、钢丝圈缠卷机构及钢丝圈接存机构的输出端依序连接下序机构输入端,各机构安装在同一相应的基础平面位置上。2、根据权利要求1所说的一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组,其特征在于所说的轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组中的钢丝牵引储存机构是由导丝轮装置、牵引储存机座装置、固定储存导轮组装置、活动储存导轮组装置、升降活动横梁、机架导轨装置、滚珠丝杠装置和滚珠丝杠传动装置所组成,所说的导丝轮装置的输出端连接固定储存导轮组装置的输入端,固定储存导轮组装置输出端连接活动储存导轮组装置的输入端,最后一组固定储存导轮组装置的输出端连接下序机构的输入端;所说的导丝轮装置、机架导轨装置、固定储存导轮组装置、滚珠丝杠装置和滚珠丝杠传动装置均安装在牵引储存机座装置上,活动储存导轮组装置装配在升降活动横梁上,升降活动横梁分别与滚珠丝杠装置和机架导轨装置活动连接,滚珠丝杠装置输入端与滚珠丝杠转动装置的输出端连接。3、根据权利要求1所说的一种轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组,其特征在于所说的轮胎多种截面钢丝圈双圈缠卷机组中的送丝缓冲机构是由支架导向装置、缓冲气缸装置、固定送丝缓冲轮组装置和活动送丝缓冲轮组装置所组成,固定送丝缓冲轮组装置的输入端连接上序机构的输出端,其输出端连接活动送丝缓冲轮组装置的输入端,而固定送丝缓冲轮组装置的另一输出端连接下序机构的输入端;固定送丝缓冲轮组装置和缓冲气缸装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张芝泉
申请(专利权)人:天津市橡塑机械研究所有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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