具有在连续浇铸锭模范围内形成的磁场的连续浇铸设备制造技术

为了在一种连续浇铸设备中改善钢液池的平静状态并进一步减少钢液池中的紊流，按照本发明专利技术推荐一种具有在连续浇铸锭模范围内形成的磁场的连续浇注设备，其中与连续浇铸锭模相关的磁场至少被分成一个上磁场和一个下磁场。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连续浇铸设备，该设备具有在连续浇铸锭模的范围内形成的磁场。这类连续浇铸设备是大家熟知的。其中为了避免产生紊流，进入锭模中的浇铸流被一个作用于连续浇铸锭模的宽边之间的磁场制动和定向调整。为了产生磁场、在连续浇铸锭模的宽边的铜板上安装铁磁芯，它被围绕它的线圈激励。磁芯、线圈以及连接着两个宽边的磁体的环绕磁轭，在这里被安置在升降台上。由磁场产生的浇铸流的制动和定向调整，导致钢液池的平静和紊流的减小。按照使用情况，获得改进钢液池的平静，并达到进一步减小紊流当然是受欢迎的。因此，本专利技术以下述目的为基础，即对于属于此类的连续浇铸设备，改进钢液池的平静状态，并且进一步减少钢液池中的紊流。该任务的解决以下述思路为依据，即把钢液池的平静和紊流的减少分配到位于连续浇铸锭模范围内的两个平面上进行。上述任务被以下述方式一一解决，即与连续浇铸锭模相关的磁场至少被分为一个上磁场和一个下磁场，被投入使用的磁体中的每个磁体都有中央磁芯，它在锭模一侧，至少分为一个上磁芯，用于上磁场，一个下磁芯，用于下磁场。在这种情况下，上磁场主要用于钢液池液面的平静，而下磁场则主要制动流入的钢流。根据按照本专利技术上磁场和下磁场的划分，而没有改变磁极符号，将产生一种尤其对于宽锭模来说更简单的磁性装置结构。原则上这种至少在两个平面上延伸的磁场既可通过永久性磁体，亦可通过电磁体产生，这些磁体最好被固定在锭模上。这些固定的磁体同锭模以及升降台一起振动。如果每个中央磁芯都被线圈绕组所包封，而且中央磁芯通过一块环绕着锭模的磁轭相连，这种结构的磁体能够很合适地用于连续浇铸锭模的电磁操作。最好每个磁体都能够固定在锭模上，这样被安置在锭模的水箱范围内的磁体通过其上下磁芯与附属于锭模的铜板被特别用螺钉拧紧。本专利技术的一个相宜的方案规定，利用一个与连续浇铸锭模相关的、高度可调的磁体，便可改变对钢液池的作用，特别是制动作用。在本专利技术的另一个方案，磁场对钢液池的作用可以受到上下磁芯之间可变距离的影响。这一措施特别宜于同磁体高度调节相结合。本专利技术的其它细节和优点由下面所述得出，其中对在唯一附图中所表现的本专利技术的主题实施例作了详细说明。该图以示意方式和横断面图展示了一套带有附属磁场发生器的连续浇铸锭模。通常被安置在一个在图中未示出的升降台上的连续浇铸锭模1，它由被安装在锭模1宽边上的铜板2、3组成，合起来以4、5表示的磁体被固定在这些铜板上。在磁体4和5的上下方可以看出水箱6、7。对于在实施例中展示的磁体4、5来说，它们是电磁铁，在这里，一个本身无磁性的中央磁芯8、9被围绕它的线圈11、12的磁场通贯。为了实现依照本专利技术在中央磁芯8、9中产生的磁场内上磁场和下磁场的划分，每个中央磁芯8、9又各自分成下磁芯13、14及上磁芯15、16，而没有改变磁极符号，也就是说，上下“N”-极位于其中一侧，相对于在另一侧则是上下“S”-极。下磁芯13、14及上磁芯15、16相对于通过连续浇铸锭模1的钢流方向，从中央磁芯出发斜着向下及向上延伸。通过11、12在中央磁芯8、9中产生的磁场，借助于下磁芯13、14及上磁芯15、16，被分在两个平面上。其中由上磁芯15、16确定的平面首先便经过浸入管19流入的钢流平静，而由下芯13、14确定的平面则对流入的钢流起着制动作用。在每个中央磁芯8、9的背离铜板2、3的一侧有一个环绕磁轭17，它将中央磁芯8、9导磁良好地相互连接起来。整个磁体，由中央磁芯8、9，下磁芯13、14、上磁芯15、16以及环绕磁轭17组成，可以相对于连续浇铸锭模1在箭头18的方向上进行高度调节。视调节情况，对流入的钢流产生不同的磁场效果。本专利技术的其它未在图中详细表示的结构中，同样还可以改变每个上磁芯15、16和每个下磁芯13、14之间的距离。权利要求1.具有在连续浇铸锭模范围内形成的磁场的连续浇铸设备，其特征在于，与连续浇铸锭模(1)相关的磁场被至少分为一个上磁场和一个下磁场，所使用的磁体中的每个磁体都有一个中央磁芯(8，9)，它在靠锭模的一侧至少被分成为一个上磁芯(15，16)用于上磁场和一个下磁场(13，14)用于下磁场。2.如权利要求1所述的连续浇铸设备，其特征在于，磁场是由安置在锭模(1)上的磁体产生的。3.如权利要求1或2所述的连续浇铸设备，其特征在于，安置在锭模(1)的水箱(6，7)范围内的磁体，经过其上下磁芯(13，14，15，16)，与附属于锭模的铜板(2，3)相连。4.如权利要求1至3其中一项所述的连续浇铸设备，其特征在于，每个中央磁芯(8，9)都被线圈绕组(11，12)所包围；并且中央磁芯(8，9)借助一个环绕锭模(1)的磁轭(17)彼此连接起来。5.如权利要求1至4其中一项所述的连续浇铸设备，其特征在于，每个磁体都可相对于连续浇铸锭模(1)进行高度调节。6.如权利要求1至5其中一项所述的连续浇铸设备，其特征在于，每个上磁芯(15，16)和下磁芯(13，14)之间的距离是可以改变的。全文摘要为了在一种连续浇铸设备中改善钢液池的平静状态并进一步减少钢液池中的紊流,按照本专利技术推荐一种具有在连续浇铸锭模范围内形成的磁场的连续浇注设备,其中与连续浇铸锭模相关的磁场至少被分成一个上磁场和一个下磁场。文档编号B22D11/115GK1173407SQ9711385公开日1998年2月18日 申请日期1997年6月27日 优先权日1996年6月28日专利技术者H·格罗思, H·P·凯萨, R·布罗彻 申请人:Sms舒路曼-斯玛公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有在连续浇铸锭模范围内形成的磁场的连续浇铸设备，其特征在于，与连续浇铸锭模（１）相关的磁场被至少分为一个上磁场和一个下磁场，所使用的磁体中的每个磁体都有一个中央磁芯（８，９），它在靠锭模的一侧至少被分成为一个上磁芯（１５，１６）用于上磁场和一个下磁场（１３，１４）用于下磁场。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：H格罗思，HP凯萨，R布罗彻，
申请(专利权)人：SMS舒路曼斯玛公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]