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铝水浇铸工艺及设备制造技术

技术编号:824560 阅读:372 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种铝水浇铸工艺及设备。是将铝锭置于熔炼炉中,加热熔化成铝水,用漏斗将铝水注入浇包,然后再用漏斗将铝水注入压铸机中,最后铸出铸件。这种方法及设备由于采用了漏斗装置,并使铝水从底部上溢,使铝水与空气接触和混合的机会减少,因此铝水含气量少,铸件气孔也相应减少,铸件成品率高,降低了成本。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种防止空气进入铝水的工艺及设备。传统的铝水浇铸工艺流程是铝锭-加热熔化-铝水-开放式流入浇包-除气-开放式倒入压铸机-铸山铸件。由于铝水流入浇包和倒入压铸机的过程中,铝水将大量的气体带入浇包或压铸机中,使铸件因有气孔,造成合格率降低。本专利技术的目的是克服上述工艺存在的缺点,提出一种新的铝水浇铸工艺及设备。其特点是铝水在进入浇包和压铸机时采用了漏斗装置,并使铝水从最底部逐渐溢满浇包或压铸机,避免了这一过程中空气的介入。本专利技术是这样实现的,工艺流程为铝锭-加热熔化-铝水-用漏斗向浇包底部注铝水-用漏斗从浇包底部向压铸机底部注铝水-压铸出铸件。将浇包(6)置于熔炼炉(1)及溜槽(2)的下部,放下悬挂在支架(3)上的漏斗(4)至漏斗上瓷管(5)距浇包底部5-10mm时,用定位块(18)定位。打开熔炼炉(1)上的堵塞,开始放铝水(16)。铝水经溜槽(2)流至漏斗(4)中由耐火材料(17)固定在漏斗(4)中的瓷管(5),从浇包底部开始注铝水(16),并向上溢至要求为止。这时浇包底部阀门装置处于关闭状态。即滑块(9)中的耐火砖(13)堵塞了镶在浇包(6)中的瓷管头(7)上本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝水浇铸工艺及设备其特征在于:铝锭-加热熔化-铝水-用漏斗向浇包底部注铝水-用漏斗从浇包底部向压铸机底部注铝水-压铸出铸件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋修民
申请(专利权)人:宋修民
类型:发明
国别省市:22[中国|吉林]

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