连铸设备的结晶器制造技术

技术编号:824429 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于连铸设备的结晶器,带一个确定形状的、由一种高导热性材料制成的结晶器体(1)。为了减少在浇注液面(7)高度区域内的散热,结晶器管(1)外侧面(6)设有由一种比结晶器管(1)材料导热性差的材料组成的镀层(8)。由此得到在浇注液面区域内具有较高温度的减小的热流,由此达到铸坯表面质量的改善。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种连铸设备的结晶器,带一个确定形状的,由一种高导热性材料,如铜或铜合金制成的结晶器体。结晶器在连铸过程中用来制造实心型材。结晶器是连铸设备最重要的构件之一。在结晶器中熔液开始硬化。通常基本结构由一个外部的钢结构和本身的结晶器确定形状的部分、即结晶器体组成。当今结晶器体几乎仅由铜或铜合金制成。钢外壳的作用是确定结晶器体的位置和确保冷却用的循环水的运行。出于防止磨损的原因,结晶器体配备了由耐磨材料,如镍或铬组成的内部镀层。例如由DE3142196C2得到这样一种带防磨损镀层的连铸结晶器。由此可以达到摩擦性能的改善,以及结晶器体使用寿命的提高。由于液态钢在结晶器体内的冷却,使液态钢在边缘区域硬化,形成厚度不断增加的外壳。这里通过收缩产生铸坯横截面几何形状的变化。因此除了确定铸坯的形状以外结晶器体还有一个重要作用,通过连续的散热确保形成足够厚的耐抗的和没有缺陷的铸坯外壳。另一方面散热过快,从而硬化过程刚开始钢水就冷却,特别是在钢水液面区域,对铸坯表面质量起不利的影响。这样会导致表面微裂纹和组织缺陷。特别是在结晶器边缘附近会造成这种情况。其次存在这样的危险,铸坯在逐渐缩小本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于连铸设备的结晶器,带一个确定形状的、由一个高导热性材料,如铜或铜合金制成的结晶器体(1,12,17),其特征在于:结晶器体(1,12,17)至少局部配有一种由此结晶器体(1,12,17)材料导热性差的材料组成的外镀层(8,14,18)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:德克罗德海克特比利亚努埃瓦
申请(专利权)人:KM欧洲钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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