真空铸造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种真空铸造装置，其主要设置有一固定模具及一活动模具，并在固定模具与活动模具间则各嵌设有一阴模及一阳模，且于该阳模与阴模间构成有一中空的腔槽，当固定模具与活动模具靠合后，由将腔槽内抽取成真空后，达到将两模紧密靠合的目的，且在进行注料时，可自动将熔融物料吸入该腔槽内，而快速注塑成型，减少工作能源的耗损及降低生产的成本，以及防止包风作用的产生。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种铸造装置，尤其涉及一种可将模具内抽取成真空状，使得熔融金属或塑胶物料铸造成型的真空铸造装置。目前，现有传统金属产品的压铸方式，一般与塑胶成品成型方式相似，请分别参阅附图说明图1及图2所示，其主要利用一固定模具10’及一活动模具20’来进行成型制造，而该固定模具10’与活动模具20’间则形成有一中空腔槽30’，当活动模具20’由一活动杆24’带动与固定模具10’靠合后，一供料机5’内的熔融金属物料52’则经由固定模具10’上所设的通道50’，将适量高温的熔融金属物料52’挤压注入该腔槽30’内，待冷却定型后，该活动模具20’则由该活动杆24’的带动，而与该固定模具10’分开，以形成成品7’。但传统的压铸方法或塑胶成型方式却具有下述的缺点1.在注料时，由于必须以高压的方式将熔融的金属或塑胶物料52’注入腔槽30’内，而需耗费极大的能源及成本。2.该固定模具10’与活动模具20’在进行靠合时，亦必须施以甚大的推力于该活动模具20’，以尽量减小固定模具10’与活动模具20’相接面A’间产生缝隙、降低溢料72’的情况产生。3.该熔融的金属或塑胶物料52’则系以高压方式注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空铸造装置，主要包括一固定模具与活动模具，所述活动模具后端则连接设有一活动杆，活动杆带动该活动模具相对于该固定模具移动而与该固定模具相互分离靠合；一中空腔槽设于两模具之间，所述中空腔槽形状为欲成型的成品形状，且该中空腔槽周缘适当处设置有溢料区；固定模具上设有一穿设所述固定模具与该腔槽的溢料区相连通并供熔融的物料流经其中注入该腔槽内的通道，所述通道在固定模具外与一供料机相连接，其特征在于：所述固定模具上嵌设有一阴模，所述活动模具上嵌设有一阳模，并在阳模后设有一容置空间，该固定模具与活动模具间则平行设置有多个固定滑杆，该活动模具沿该固定滑杆上进行纵向移动，其中该固定滑杆一端固设于该固定模具上...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨升昌，
申请(专利权)人：皇旗资讯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]