热作模具近终形铸造方法技术

本发明专利技术涉及一种热作模具近终形精铸成型方法。其目的是克服现用各种模具铸造成型工艺存在的粘砂、缺肉裂纹等缺点，提供一种工艺简单、成本低廉、型砂可重复使用、无污染、符合绿色铸造要求的热作模具近终形精铸成型技术。该方法是用独特的Ｖ法近终形精密铸造成型工艺，并将非占位涂料、非切割保温发热冒口及铸造成形过程中各阶段真空度等工艺参数动态控制技术与之集成。其工艺各阶段压力控制为：覆模与造型时为０．０４～０．０７ＭＰａ，浇注过程中为０．０３～０．０６ＭＰａ，浇注结束时为０．０８～０．０９ＭＰａ，浇注结束７～１５分钟后，撤去真空，压力恢复至０．１ＭＰａ。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热作模具近终形铸成型方法。
技术介绍
模具是现代工业产品制造的重要工艺装备，热作模具在整个模具市场中占有较大份额。随着世界各国工业化发展步伐的加快，产品更新换代频繁，热作模具需求量将急剧增加，发展势头强劲，市场潜力巨大。但目前各国热作模具制造仍多采用锻造模块经机加工制模的传统工艺，不仅能源消耗大、烧损合金、污染环境、易产生锻造废品，而且材料利用率低、切削加工量大、制造周期长、废弃模具及切屑、料头等难以回收利用，造成Cr、Mo、Ni等大量贵重合金资源的浪费。废弃模具的积存也将加大，能源、动力、原材料供应将日趋紧张，环保问题更为突出。为改变目前较为落后的模具制造技术与生产发展不相适应的严峻现实，加速开发研究新的模具成型制造技术及废弃模具再生回用技术已成为当务之急。铸造技术直接由液态金属成形，成本低廉、适应性强，可制成形状复杂、其它方法无法加工、有特殊要求的铸件，从最初的原材料开始直到制成成品，能够很方便地实现材料的循环使用和再生回用，是最重要、最经济、最便捷的材料成形工艺之一。因此，以铸代锻、用铸造方法制造模具不仅是材料工作者多年梦寐以求的宿愿，也是模具制造技术新的发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热作模具近终形铸造方法，其特征是用独特的Ｖ法近终形精密铸造成型工艺，其工艺各阶段压力控制为：覆模与造型时为０．０４～０．０７Ｍｐａ，浇注过程中为０．０３～０．０６Ｍｐａ，浇注结束时为０．０８～０．０９Ｍｐａ，浇注结束７～１５分钟后，撤去真空，压力恢复至０．１Ｍｐａ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇光，姜启川，夏振佳，赵玉谦，张瑞卿，李国清，方健儒，王树奇，关庆丰，王春生，金胜灿，侯骏，王惠远，王金国，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：82[中国|长春]