本发明专利技术公开了一种热作模具钢材料，该模具钢材料的成分及重量份为：钴1-5份；镍最大8份；铜从大于3到15份；铬从大于1.3到5.8份；碳、硅和银中的每一种最大0.5；磷2-3份；锌4-6份；铁70-80份；锶0.01-0.05份。本发明专利技术的有益效果是：该模具钢材料由于碳、铬、碳、硅和银的加入，模具钢材料加工的模具来说，提高了耐冲击性、断裂韧性和抗破损性，使用寿命延长，性能优越。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具钢，尤其涉及一种热作模具钢材料。
技术介绍
热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题:热作模具钢(1)模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300?400°C以上热挤压模可达500-800°C以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000°C以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。为此，对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的第一种途径，即加入Cr、W、Si。等合金元素可以提高钢的回火稳定性。(2)模腔表层金属产生热疲劳(龟裂)。热模的工作特点是具有间歇性。每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此，热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用。其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，由此，对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求，即具有高的热疲劳抗力。一般说来，影响钢的热疲劳抗力的因素主要有:①钢的导热性。钢的导热性高，可使模具表层金属受热程度降低，从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为钢的导热性与含碳量有关，含碳量高时导热性低，所以热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中通常采用中碳钢(C0.3%5?0.6%)合碳量过低.会导致钢的硬度和强度下降，也是不利的。②钢的临界点影响。通常钢的临界点越高。钢的热疲劳倾向性越低。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术提供一种热作模具钢材料。本专利技术采用的技术方案是: 一种热作模具钢材料，该模具钢材料的成分及重量份为: 钴 1-5份； 镍最大8份； 铜从大于3到15份； 铬从大于1.3到5.8份； 碳、娃和银中的每一种最大0.5 ； 磷 2-3份； 锌 4-6份； 铁 70-80份； 锶 0.01-0.05 份。进一步地，含有至少3.58份的铜。进一步地，含有至多13.5份的铜。进一步地，含有至少1.45份的铬。进一步地，含有至少0.1份的碳。进一步地，含有至少0.02份的硅。进一步地，含有至少0.13份的银。本专利技术的有益效果是:该模具钢材料由于碳、铬、碳、硅和银的加入，模具钢材料加工的模具来说，提高了耐冲击性、断裂韧性和抗破损性，使用寿命延长，性能优越。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的保护范围的限定。实施例1 一种热作模具钢材料，该模具钢材料的成分及重量份为: 钴1份； 镍1份； 铜3份； 铬1.3份； 碳0.1份； 硅0.02份； 银0.13份； 磷2份； 锌4份； 铁70份； 锶0.01份。实施例2 一种热作模具钢材料，该模具钢材料的成分及重量份为: 钴3份； 镍4份； 铜8份； 铬3.5份； 碳0.3份； 硅0.3份； 银0.36份； 磷2.5份； 锌5份； 铁75份； 锶0.03份。实施例3一种热作模具钢材料，该模具钢材料的成分及重量份为: 钴 5份； 镍 8份； 铜 15份； 铬 5.8份； 碳 0.5份； 娃 0.5份； 银 0.5份； 磷 3份； 锌 6份； 铁 80份； 锶 0.05份。本专利技术的有益效果是:该模具钢材料由于碳、铬、碳、硅和银的加入，模具钢材料加工的模具来说，提高了耐冲击性、断裂韧性和抗破损性，使用寿命延长，性能优越。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作任何其他形式的限制，而依据本专利技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本专利技术所要求保护的范围。【主权项】1.一种热作模具钢材料，其特征在于:该模具钢材料的成分及重量份为:钴 1-5份；镍 最大8份；铜 从大于3到15份；铬 从大于1.3到5.8份；碳、娃和银中的每一种最大0.5 ；磷 2-3份；锌 4-6份；铁 70-80份；锶 0.01-0.05 份。2.根据权利要求1所述的一种热作模具钢材料，其特征在于:含有至少3.58份的铜。3.根据权利要求1所述的一种热作模具钢材料，其特征在于:含有至多13.5份的铜。4.根据权利要求1所述的一种热作模具钢材料，其特征在于:含有至少1.45份的铬。5.根据权利要求1所述的一种热作模具钢材料，其特征在于:含有至少0.1份的碳。6.根据权利要求1所述的一种热作模具钢材料，其特征在于:含有至少0.02份的硅。7.根据权利要求1所述的一种热作模具钢材料，其特征在于:含有至少0.13份的银。【专利摘要】本专利技术公开了一种热作模具钢材料，该模具钢材料的成分及重量份为：钴1-5份；镍最大8份；铜从大于3到15份；铬从大于1.3到5.8份；碳、硅和银中的每一种最大0.5；磷2-3份；锌4-6份；铁70-80份；锶0.01-0.05份。本专利技术的有益效果是：该模具钢材料由于碳、铬、碳、硅和银的加入，模具钢材料加工的模具来说，提高了耐冲击性、断裂韧性和抗破损性，使用寿命延长，性能优越。【IPC分类】C22C38/30, C22C38/52【公开号】CN105401099【申请号】CN201510759388【专利技术人】王建飞 【申请人】太仓捷公精密金属材料有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热作模具钢材料，其特征在于：该模具钢材料的成分及重量份为：钴 1‑5份；镍 最大8份；铜 从大于3到15份；铬 从大于1.3到5.8份；碳、硅和银中的每一种最大0.5；磷 2‑3份；锌 4‑6份；铁 70‑80份；锶 0.01‑0.05份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建飞，
申请(专利权)人：太仓捷公精密金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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