成形装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种成形装置，包括下型单元和上型单元。当上型单元接近下型单元时，两金属型单元之间形成成形型腔。下型单元具有与成形型腔连通的蓄留室，下型单元包含有减压机构和推压机构。熔融材料蓄留在蓄留室内，在下型单元和上型单元之间形成成形型腔的状态下，减压机构减少成形型腔内的压力，然后，上型单元压下下型单元的下型夹持体，与此同时，推压机构的压射杆将熔融材料压入成形型腔内。其结果是可提高成形作业的效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与用于在型腔内成形各种产品的成形装置有关。
技术介绍
作为以往的成形装置，有如图17所示的提案。该成形装置，包括固定金属型113和金属型夹持体115。固定金属型113可拆装地安装在金属型夹持体112上，而金属型夹持体112则固定在工作台111上。金属型夹持体115相对于上述金属型夹持体112来说，可沿上下一对的导轨114在前后方向(图17的左右方向)进行往复运动。在金属型夹持体115上，安装了可拆装的活动金属型116。此外，在上述工作台111的右侧，安装有用于在由固定金属型113和活动金属型116合模所形成的型腔内注入铝等熔融金属从而使产品成形的压射机构117。该压射机构117，具备有一套筒118，该套筒118贯穿上述金属夹持体112，并包括有一与固定金属型113连通的熔融金属蓄留室119。在该套筒118的一端，设有熔融金属注入口120。压射杆121插入上述蓄留室119的内部，通过液压缸(cylinder)122作往复运动。上述成形装置，在相对于固定金属型113将活动金属型116闭合的状态下，把熔融金属从注入口120注入蓄留室119内，然后由液压缸(cylinder)1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成形装置，包括第一金属型单元和与该第一金属型单元面对面配置的第二金属型单元，第一金属型单元和第二金属型单元能相互接近或远离，第一金属型单元和第二金属型单元在相互接近进行合模时，两金属型单元之间形成成形型腔，其特征在于：在上述第一金属型单元和第二金属型单元中的至少一个金属型单元上设有与上述成形型腔连通的蓄留室，熔融材料被蓄留在该蓄留室里，另外还包括有在上述第一及第二金属型单元之间形成成形型腔的状态下，将上述蓄留室里的熔融材料压入成形型腔里的推压机构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤彰，
申请(专利权)人：寿原金型工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]