用于金属向上连铸的冷却方法和设备技术

一种用于冷却铸造产品的方法，该方法用在沿向上方向进行的基本上垂直的金属连铸过程中，尤其是在有色金属线材、棒材和管材的连铸过程中，其中铸口和初级冷却器至少部分插入熔炉内的熔体中，且金属通过它们铸造，而在初级冷却时铸造产品首先在铸口内冷却。除了初级冷却之外，铸造产品（３，３′）在熔炉（１）壁外侧至少在另一个冷却阶段由正对铸造产品表面的冷却剂喷口（６），以防止冷却剂流入熔炉内的熔体中的方式进行冷却。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种如权利要求1的前序部分所述的方法。本专利技术还涉及在权利要求6的前序部分中所述的设备。通常，可以从例如芬兰专利FI46693和对应的美国专利US3746077中得知垂直向上连铸，其中从熔化物的自由表面沿向上方向进行连铸。普通的连铸设备包含连接于铸口的初级冷却器以及次级冷却器或再冷却器。当例如铸造直径8mm的线材时，其中该直径是铸造铜线时最普通的直径，冷却器的总长度可以大约2m。金属的结晶和初级冷却在初级冷却器中进行，尤其是在铸口部分，其长度约为冷却器总长度的1-5％。次级冷却在初级冷却器的顶部和分离的次级冷却器中进行。初级冷却器的上部和次级冷却器由外壳、分离的冷却水分配管和内管构成。冷却剂，比如流动的水，在内管外侧，铸造线材、棒材或管材在内管内。在所述内管和线材之间必须有间隙，以便可以使坯料毫无阻碍地移动。在铸造线材和内管之间的间隙上发生热传递。当由于铸造产品的性质造成生产水平比较有限时，生产线的投资成本较低已经是普通垂直铸造工艺的重要因素。然而，可以通过增加铸造速度而进一步降低生产线的相对投资成本，在这种情况下，所需的卷绕器和冷却器数目将减少。然而，次级冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冷却铸造产品的方法，该方法用在沿向上方向进行的基本上垂直的金属连铸过程中，尤其是在有色金属线材、棒材和管材的连铸过程中，其中铸口和初级冷却器至少部分插入熔炉（１）内的熔体中，且金属通过它们铸造，而铸造产品首先在初级冷却时在铸口内冷却，其特征在于，除了初级冷却之外，铸造产品（３，３′）在熔炉（１）的壁外侧至少在另一个冷却阶段，利用正对铸造产品表面的冷却剂喷口（６），以防止冷却剂流入熔炉内的熔体中的方式进行冷却。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马克库科伊韦斯托，塞波皮提拉，
申请(专利权)人：奥托库姆普联合股份公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]