一种Si-Ca-Al-Mg-RE复合脱氧剂及其制备方法技术

技术编号:8239343 阅读:374 留言:0更新日期:2013-01-24 19:19
本发明专利技术属于钢铁冶炼脱氧技术领域,是一种用于钢水脱氧的Si-Ca-Al-Mg-RE复合脱氧剂及其制备方法,复合脱氧剂在转炉、电炉出钢过程中或RH、LF、VD等精炼过程中加入,对钢水进行脱氧。该合金由下述重量百分比的组分组成:Si?40~50%、Ca?10~12%、Al?3~4%、Mg?1~1.5%、RE?10~20%,余量为铁。其制备方法为:1)采用真空炉冶炼,将熔炼炉抽真空并充入保护气体;2)炉温经预热加入预热的中间合金Si-Ca、Al、Si、Fe;3)待炉料熔化后加入预热的稀土镁中间合金,最后加入纯稀土元素,熔化后搅拌均匀,搅拌后静置;4)将铸型预热,进行浇注。本发明专利技术把易挥发元素Ca、Mg以中间合金Si-Ca及稀土镁的形式加入,减少Ca、Mg元素的烧损率,提高该类合金脱氧效果及去除夹杂物能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶炼脱氧
,是一种用于钢水脱氧的Si-Ca-Al-Mg-RE复合脱氧剂及其制备方法。在转炉、电炉出钢过程中或RH、LF、VD等精炼过程中加入,对钢水进行脱氧。
技术介绍
随着科技的发展,工业上以及日常生活中,对钢的需求越来越多,对钢的质量要求也越来越高,钢质量向纯净化、超纯净化的方向发展,要求钢中的有害元素含量及夹杂物的控制越来越严格,这势必对钢铁用脱氧剂等原料的质量提出了更高的要求。稀土具有与氧较强的吸附作用,能够起到净化钢液和变质夹杂的作用,从而能够大大提高钢水的纯净度。目前,金属铝作为一种深脱氧剂已在转炉或电炉出钢过程中普遍使用,其具有良 好的脱氧性能已得到大家的认同,脱氧能力强,效率高。目前所使用的脱氧剂有金属铝锭、铝铁等,但其脱氧后产生的Al2O3固体夹杂物会大量存在于钢水中,不易上浮,若在此后的冶炼工艺中不将其去除,不但会造成连铸时水口结瘤,而且会促进模铸钢锭A偏析的形成,更会降低成品钢的机械性能和机加工性能。为了消除钢水中Al2O3夹杂物造成的缺陷,近年来在钢包中喂入SiCa包芯线或钙线,使钢水中Al2O3固体夹杂物在金属钙的作用下变成12Ca本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Si?Ca?Al?Mg?RE复合脱氧剂,其特征在于,按重量百分比计,其组分和含量如下:Si?40~50%、Ca?10~12%、Al?3~4%、Mg?1~1.5%、稀土元素RE?10~20%,余量为铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高金柱傅排先刘宏伟李殿中夏立军康秀红李依依
申请(专利权)人:中国科学院金属研究所
类型:发明
国别省市:

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