一种新型石墨粉料及其制造的散热器制造技术

一种新型石墨粉料及其制造散热器的方法，膨胀石墨预压——浸渍树脂溶液——晾干——干燥——固化——粉碎得到成型性能较好的膨胀石墨混合粉；膨胀石墨混合粉经加工成形——消应力处理——涂防辐射涂料——表面打磨制成强度较高、导热系数较高的散热器。本发明专利技术的优点是，树脂分散均匀、易于自粘成形的新型石墨粉料，新型石墨粉料制造的石墨散热器强度和硬度高，其表面经常规处理后不掉粉末，便于组装，重量轻，成本低，在散热器某一方向上最佳的导热系数达到350w/mK。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电子散热器，特别涉及一种新型石墨粉料及其制造散热器的方法。
技术介绍
石墨有优异的导热散热特性，理论导热系数达到2200w/mK，石墨是黑体材料，易于散热；膨胀石墨是多孔的蠕虫状粉体材料，易于在压力下通过粉体自身的相互镶嵌自粘成型，并在有方向的压力下得到各向异性度很高的材料，即材料在压力方向上的传导性比垂直于压力方向上的传导性低10-100倍，膨胀石墨是多孔粉体，压制自粘成型后属于柔性材料，硬度和强度不高，直接制成的散热器没有强度和硬度，不便组装，且易掉导电性的石墨粉
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种新型石墨粉料制造方法，新型石墨粉料具有较好的成型性能，用新型石墨粉料制造的散热器具有较高的强度和硬度，在某一方向上的导热系数达到200-390 w/mK，通过简单的表面处理，散热器不易掉粉末，适用于电子产品的散热。本专利技术的目的是这样实现的一种新型石墨粉料制造方法，新型石墨粉料制作方法包括如下步骤，膨胀石墨——预压——浸溃树脂溶液——晾干——干燥——固化——粉碎——混入纤维——石墨粉料； I)预压可膨胀石墨经过850°C以上温度瞬时膨胀得到蠕虫状石墨，预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型石墨粉料制造方法，其特征在于包括如下步骤：，膨胀石墨——预压——浸渍树脂溶液——晾干——干燥——固化——粉碎——石墨粉料；1）预压：可膨胀石墨经过850℃以上温度瞬时膨胀得到蠕虫状石墨，预压成低密度膨胀石墨板材,所述低密度膨胀石墨板材密度为0.15？0.35g/cm3、厚度为1.5？10mm；2）浸渍树脂溶液：将低密度膨胀石墨板材放入真空浸渍箱内抽真空浸渍热固性树脂溶液，所述浸渍时间为6？10分钟，使得膨胀石墨孔隙中及表面上吸附树脂溶液；3）晾干：常温下晾干经树脂溶液浸渍的石墨，所述晾干时间为4？10h，使得热固性树脂均匀分布于膨胀石墨孔隙中及表面上；4）干燥：晾干后再经过８０－１００...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅云峰，
申请(专利权)人：中科恒达石墨股份有限公司，
类型：发明
国别省市：