【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种转盘式石墨粉末送粉器及送粉方法,尤其结合了单片微控制原理,机械结构学以及气体动力学等原理,可以将纳米石墨片或者细鳞片石墨等定量准确送到指定区域,用于机械设备制造领域。
技术介绍
送粉器是一种储存粉末和定量送粉的装置,目前应用的类型主要包括自重式、雾化式、刮吸式、螺旋式和微细粉等。由于石墨粉末细小容易发生粘附作用表现为粒子间的凝聚现象,且受气固流体动力学双重因素的影响,粉末向下流动非常困难,甚至在出粉口附近粉末固结,出现架桥、结拱等现象如何将微细粉末按需定量、定点精确输送到指定区域是一个技术难题。作为该工艺的一个重要部分,粉末输送装置对整个工艺质量具有重大影响。目前国内外常见送粉器主要是:刮板式送粉器、螺旋式送粉器、鼓轮式送粉器、和电磁振动送粉器等;以上各送粉器在一定程度上克服了粉末输送的难题。螺旋式送粉器工作原理是基于机械力学作用。螺杆在电机带动下旋转,使粉末沿着桶壁输送至混合器,然后,混合器中的载流气体将粉末以流体的方式输送至加工区域。这种送粉器稳定可靠、送粉均匀,但是其结构过于复杂。鼓轮式送粉器工作时粉末从料仓内落入下面的粉槽,利用大气压强 ...
【技术保护点】
一种转盘式石墨粉末送粉器,其特征在于:它包括供粉机构(1),所述供粉机构(1)的底端连接有落粉机构(2),所述落粉机构(2)安装在支撑框架(4)上,所述落粉机构(2)的底部设置有输粉机构(3)。
【技术特征摘要】
1.一种转盘式石墨粉末送粉器,其特征在于:它包括供粉机构(1),所述供粉机构(1)的底端连接有落粉机构(2),所述落粉机构(2)安装在支撑框架(4)上,所述落粉机构(2)的底部设置有输粉机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种转盘式石墨粉末送粉器,其特征在于:所述供粉机构(1)包括储粉仓(1-5),所述储粉仓(1-5)采用漏斗状,储粉仓(1-5)的出口端固定于落粉机构(2)的驱动转盘(2-1)顶部,储粉仓(1-5)的顶部外壁加工有外螺纹与储粉仓盖(1-1)的内螺纹构成螺纹固定连接,所述储粉仓盖(1-1)的顶部中心位置固定安装有搅拌电机(1-2),所述搅拌电机(1-2)的输出轴连接搅拌杆(1-3),所述搅拌杆(1-3)的末端安装有搅拌叶片(1-4)。3.根据权利要求1所述的一种转盘式石墨粉末送粉器,其特征在于:所述落粉机构(2)包括驱动转盘(2-1),所述驱动转盘(2-1)的中心位置加工有螺纹孔,所述驱动转盘(2-1)下底面通过螺栓固定安装有舵机盘(2-2),所述舵机盘(2-2)固定于驱动电机(2-6)传动轴上,所述驱动电机(2-6)通过螺栓安装于紧固转盘(2-4)的下底面,所述驱动转盘(2-1)和紧固转盘(2-4)之间安装有密封石墨纸(2-3),所述紧固转盘(2-4)的底部固定连接有落粉管(2-5);所述驱动转盘(2-1)周向分布有两个落粉孔和两个实体圆柱形凸起,垂直布置,相隔90度;所述紧固转盘(2-4)上加工有一个落粉孔,并与落粉管(2-5)相连接;所述紧固转盘(2-4)固定安装在支撑框架(4)上。4.根据权利要求3所述的一种转盘式石墨粉末送粉器,其特征在于:所述驱动转盘(2-1)的顶部安装有单片微控制器(5),所述单片微控制器(5)通过信号线与驱动电机(2-6)以及供粉机构(1)的搅拌电机(1-2)连接,控制两电机转动。5.根据权利要求1所述的一种转盘式石墨粉末送粉器,其特征在于:所述输粉机构(3)包括阀体(3-1)、电磁阀(3-2)、电磁铁(3-3)和出粉软管(3-4);所述阀体(3-1)的顶部加工有阀体顶部通孔(3-1-1),所述阀体顶部通孔(3-1-1)和落粉机构(2)的落粉管(2-5)相连通;所述阀体(3-1)的侧面加工有阀体侧面通孔(3-1-2),所述阀体(3-1)内部安装有送粉块(3-1-3),所述送粉块(3-1-3)内部加工有T型孔,所述T型孔的顶部小孔(3-1-5)和阀体顶部通孔(3-1-1)相配合,所述T型孔的第一侧部小孔(3-1-4)和阀体侧面通孔(3-1-2)相配合,所述T型孔的第二侧部小孔(3-1-6)和阀体侧面的电磁阀(3-2)出气口相配合,所述第一侧部小孔(3-1-4)和第二侧部小孔(3-1-6)对称分布并相互连通,所述顶部小孔(3-1-5)同时与第一侧部小孔(3-...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴海华,王道,李宇,吴朝,
申请(专利权)人:三峡大学,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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