精制硫酸吸收塔制造技术

技术编号:8238337 阅读:188 留言:0更新日期:2013-01-24 18:20
本发明专利技术提供精制硫酸吸收塔,包括塔体和安装在塔体内的塔板,所述塔体的下部设有气相入口和液相出口,上部设有气相出口和液相入口,塔体的中部设有进料口,其特征在于:所述塔体内壁上还衬有聚四氟乙烯内衬层。本发明专利技术的有益效果是:解决了精制硫酸生产过程中的腐蚀问题,使得生产能够稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于硫酸制备领域,尤其是涉及一种精制硫酸吸收塔
技术介绍
目前,硫酸生产过程中所使用的设备主要是干燥吸收塔,其结构是有一个钢板制作的桶状塔体,塔体的内部上方设有分酸器,分酸器接喷酸嘴,分酸器的下方塔体内用耐酸瓷砖砌筑有拱形支撑体,支撑体上留有通透孔,在支撑体上堆积有填料(瓷环),在塔体的下部侧面设有气体入口和排酸口,所述的塔体内壁上衬有耐酸瓷砖,使塔体形成双层结构。工作时通过酸泵将硫酸泵入分酸器内,再通过喷酸嘴流下,与自气体入口进入塔体内的三氧化硫气体对流接触,分别经过支撑体上的通透孔和填料(瓷环),此时,三氧化硫气体被硫酸吸收而产生硫酸,再通过塔体底部侧面的排酸口排出,依次循环。·传统的硫酸吸收塔为钢内衬耐酸瓷砖,在精制硫酸生产过程中,由于硫酸对耐酸瓷砖的腐蚀会导致精制硫酸产品质量不合格。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、耐腐蚀能力强的精制硫酸吸收塔。本专利技术的技术方案是精制硫酸吸收塔,包括塔体和安装在塔体内的塔板,所述塔体的下部设有气相入口和液相出口,上部设有气相出口和液相入口,塔体的中部设有进料口,所述塔体内壁上还衬有聚四氟乙烯内衬层。本专利技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案,解决了精制硫酸生产过程中的腐蚀问题,使得生产能够稳定运行。附图说明图I是本专利技术的精制硫酸吸收塔的结构示意中I、塔体2、塔板3、进料口4、液相入口 5、液相出口 6、气相入口7、气相出口 8、聚四氟乙烯内衬层具体实施例方式如图I所示,本专利技术的技术方案为精制硫酸吸收塔,包括塔体I和安装在塔体I内的塔板2,所述塔体I的下部设有气相入口 6和液相出口 5,上部设有气相出口 7和液相入口 4,塔体I的中部设有进料口 3,所述塔体I内壁上还衬有聚四氟乙烯内衬层8。本实例的工作过程工作时通过酸泵将硫酸泵入塔体I中的塔板2内,与自气相入口 6进入塔体I内的三氧化硫气体对流接触,此时,三氧化硫气体被硫酸吸收而产生硫酸,再通过塔体I底部侧面的液相出口 5排出,依次循环。本专利技术采用了聚四氟乙烯内衬层8,由于聚四氟乙烯材质具有很好的耐硫酸腐蚀能力,而且聚四氟乙烯内衬8的使用寿命要比钢内衬瓷砖长,所以可以解决精制硫酸生产 过程中的腐蚀问题。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.精制硫酸吸收塔,包括塔体和安装在塔体内的塔板,所述塔体的下部设有气相入口和液相出口,上部设有气相出口和液相入口,塔体的中部设有进料口,其特征在于所述塔体内壁上还衬有聚四氟乙烯内衬层。·全文摘要本专利技术提供精制硫酸吸收塔,包括塔体和安装在塔体内的塔板,所述塔体的下部设有气相入口和液相出口,上部设有气相出口和液相入口,塔体的中部设有进料口,其特征在于所述塔体内壁上还衬有聚四氟乙烯内衬层。本专利技术的有益效果是解决了精制硫酸生产过程中的腐蚀问题,使得生产能够稳定运行。文档编号C01B17/90GK102887486SQ20111020606公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日专利技术者刘强, 张洪斌 申请人:天津渤大硫酸工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
精制硫酸吸收塔,包括塔体和安装在塔体内的塔板,所述塔体的下部设有气相入口和液相出口,上部设有气相出口和液相入口,塔体的中部设有进料口,其特征在于:所述塔体内壁上还衬有聚四氟乙烯内衬层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强张洪斌
申请(专利权)人:天津渤大硫酸工业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1