100%精制硫酸生产工艺制造技术

技术编号:8238336 阅读:246 留言:0更新日期:2013-01-24 18:20
本发明专利技术提供一种100%精制硫酸的生产工艺,采用液体SO3加入精制硫酸的混配方案。精制硫酸储槽中的96%精制硫酸经4F管道进入混酸搪瓷罐,并用夹套冷却;液体SO3经计量罐和电子称计量后缓缓加入混酸搪瓷罐,与96%精制硫酸反应,在混酸循环泵的作用下,从混酸搪瓷罐出来的硫酸经管道重新进入混酸搪瓷罐,再次与SO3反应,在连接混酸搪瓷罐与混酸磁力泵的管道上设有酸浓表,直至酸浓表的读数达到规定读数,将所形成的100%精制硫酸打入100%精制酸搪瓷储罐。不产生废气,可实现无污染排放;生产成本较低,经济效益好;生产设备简单,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于硫酸生产领域,尤其是涉及一种100%精制硫酸的生产工艺。
技术介绍
硫酸是重要的基本化工原料,化学工业的基本原料,硫酸的产量是一个国家化学工业生产能力标志之一。其中精制硫酸作为精细化学品之一,广泛应用于电子通讯、医药等行业,也可以化学试剂以及蓄电池的原料。精制硫酸为无色透明油状液体,具有较强的氧化性、吸水性、脱水性及腐蚀性。目前硫酸行业因化肥行业不景气而陷入困境的状况,学者提出致力于向精细化工发展,开发硫酸下游延伸产品乃是硫酸生产企业摆脱困境的出路,因此有必要研发一种生产100%精制硫酸的新工艺
技术实现思路
·本专利技术要解决的问题是提供一种生产100%精制硫酸的生产工艺,尤其适合于大规模工业化生产的精制硫酸的生产工艺。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是一种100%精制硫酸生产工艺,采用液体SO3加入精制硫酸的混配方案;精制硫酸储槽中的96 %精制硫酸经4F管道进入混酸搪瓷罐,并用夹套冷却;液体SO3经计量罐和电子称计量后缓缓加入混酸搪瓷罐,与96%精制硫酸反应,在混酸循环泵的作用下,从混酸搪瓷罐出来的硫酸经管道重新进入混酸搪瓷罐,再次与SO3反应,在连接混酸搪瓷罐与混酸磁力泵的管道上设有酸浓表,直至酸浓表的读数达到规定读数,将所形成的100%精制硫酸打入100%精制酸搪瓷储罐。进一步,所述100%精制酸储罐和所述混酸搪瓷罐上均设有雷达液位计。进一步,所述混酸搪瓷罐上设有测温套管,100%精制硫酸生产过程中,保持混酸搪瓷罐的温度在75°C 85 °C。4F是生产中对聚四氟乙烯的简称。本专利技术具有的优点和积极效果是不产生废气,可实现无污染排放;生产成本较低,经济效益好;生产设备简单,安全可靠。附图说明图I是本专利技术100%精制硫酸生产工艺流程图具体实施例方式一种100%精制硫酸的生产方法实施例一种100%精制硫酸生产工艺,采用液体SO3加入精制硫酸的混配方案;精制硫酸储槽中的450kg的96 %精制硫酸经4F管道进入按有雷达液位计的混酸搪瓷罐,并用夹套冷却,保持温度在75°C 85°C ;液体SO3经计量罐和电子称计量80kg后,缓缓加入混酸搪瓷罐,与96%精制硫酸反应,在混酸循环泵的作用下,从混酸搪瓷罐出来的硫酸经管道重新进入混酸搪瓷罐,再次与SO3反应,在连接混酸搪瓷罐与混酸磁力泵的管道上设有酸浓表,直至酸浓表的读数显示硫酸浓度为100%,将所形成的100%精制硫酸打入按有雷达液位计的100%精制酸搪瓷储罐。不产生废气,可实现无污染排放;生产成本较低,经济效益好;生产设备简单,安全可靠。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。·权利要求1.一种100%精制硫酸生产工艺,其特征在于采用液体SO3W入精制硫酸的混配方案;精制硫酸储槽中的96%精制硫酸经4F管道进入混酸搪瓷罐,并用夹套冷却;液体SO3经计量罐和电子称计量后缓缓加入混酸搪瓷罐,与96%精制硫酸反应,在混酸循环泵的作用下,从混酸搪瓷罐出来的硫酸经管道重新进入混酸搪瓷罐,再次与SO3反应,在连接混酸搪瓷罐与混酸磁力泵的管道上设有酸浓表,直至酸浓表的读数达到规定读数,将所形成的100%精制硫酸打入100%精制酸搪瓷储罐。2.根据权利要求I所述一种100%精制硫酸生产工艺,其特征在于所述100%精制酸储罐和所述混酸搪瓷罐上均设有雷达液位计。3.根据权利要求I所述一种100%精制硫酸生产工艺,其特征在于所述混酸搪瓷罐上设有测温套管,100%精制硫酸生产过程中,保持混酸搪瓷罐的温度在75°C 85°C。全文摘要本专利技术提供一种100%精制硫酸的生产工艺,采用液体SO3加入精制硫酸的混配方案。精制硫酸储槽中的96%精制硫酸经4F管道进入混酸搪瓷罐,并用夹套冷却;液体SO3经计量罐和电子称计量后缓缓加入混酸搪瓷罐,与96%精制硫酸反应,在混酸循环泵的作用下,从混酸搪瓷罐出来的硫酸经管道重新进入混酸搪瓷罐,再次与SO3反应,在连接混酸搪瓷罐与混酸磁力泵的管道上设有酸浓表,直至酸浓表的读数达到规定读数,将所形成的100%精制硫酸打入100%精制酸搪瓷储罐。不产生废气,可实现无污染排放;生产成本较低,经济效益好;生产设备简单,安全可靠。文档编号C01B17/74GK102887485SQ201110206068公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日专利技术者张洪斌, 张恒昌 申请人:天津渤大硫酸工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种100%精制硫酸生产工艺,其特征在于:采用液体SO3加入精制硫酸的混配方案;精制硫酸储槽中的96%精制硫酸经4F管道进入混酸搪瓷罐,并用夹套冷却;液体SO3经计量罐和电子称计量后缓缓加入混酸搪瓷罐,与96%精制硫酸反应,在混酸循环泵的作用下,从混酸搪瓷罐出来的硫酸经管道重新进入混酸搪瓷罐,再次与SO3反应,在连接混酸搪瓷罐与混酸磁力泵的管道上设有酸浓表,直至酸浓表的读数达到规定读数,将所形成的100%精制硫酸打入100%精制酸搪瓷储罐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪斌张恒昌
申请(专利权)人:天津渤大硫酸工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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