钛白废酸净化处理装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:8127278 阅读:272 留言:0更新日期:2012-12-26 22:09
本发明专利技术涉及一种钛白废酸净化处理装置及工艺,该装置由分离罐、密封盖、过滤芯、连接头、多孔板、支撑环、斜板、斜板隔板组成;其中分离罐与密封盖用密封环固定,密封盖上设有清液出水口,分离罐上为圆筒状下为锥形结构,锥形底设有排液口,圆筒下方设有料液进口,分离罐内从上到下设有三只支撑环;下部的支撑环上为放有斜板的多孔板;中部的支撑环位于斜板上方为放有过滤芯的多孔板,过滤芯上部安装在上支撑环上,过滤芯的出水口通过连接头与清液出水口连接。料液进入分离罐形成旋流,部分颗粒直接下沉,液体通过多孔板上流,先经过斜板沉降大部分颗粒,再经过滤芯去除颗粒杂质,经清液出水口汇集得到澄清的废酸溶液,积累的颗粒粉体通过排液口排出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种含粉体的废酸溶液的浄化装置及エ艺,具体涉及ー种钛白废酸净化处理装置及エ艺。
技术介绍
我国是钛白粉生产和消费大国,目前,我国大多数企业以硫酸法生产技术为主。这种方法在生产过程中产生大量含固体钛白粉颗粒的稀硫酸废酸,难以有效利用。目前的处理方法,主要是采用蒸馏法浓缩废硫酸到一定浓度而加以利用,实现变废为宝。其中,由于硫酸法生产钛白粉,特别是生产纳米或亚微米级别的钛白粉产品时,排出的废硫酸中仍含 有少量的钛白粉微粒,这直接影响到废硫酸的后续使用。关于颗粒杂质的去除,专利技术专利“回收利用硫酸法钛白废酸生产浓硫酸的方法及其装置”(ZL 200810085112. 6)里面提到采用沉淀法去除颗粒杂质。但一般的沉降方法难以有效除去颗粒尺寸细小的纳米或亚微米钛白粉粒子;高速离心方法因为成本太高而不可能在废酸去除杂质颗粒上采用。因此,这类废酸首先必须澄清除去纳米或亚微米的钛白粉才能加以利用。针对纳米或亚微米级别的钛白粉产品过程中产生的含细小颗粒杂质的废酸除杂问题,必须合理选用分离材料并且优化设计分离装置结构,从而达到净化钛白废酸中固体钛白粉颗粒杂质的目的。专
技术实现思路
本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
钛白废酸净化处理装置,由分离罐(6)、密封盖(2)、清液出水口(1)、连接头(3)、密封环(4)、过滤芯(5)、斜板(7)、斜板隔板(8)、第一多孔板(9A)、第二多孔板(9B)、第一支撑环(10A)、第二支撑环(10B)、第三支撑环(10C)、排液口(11)和料液进口(12)组成;其中分离罐(6)与密封盖(2)之间采用密封环(4)通过螺栓固定,密封盖(2)顶部中心安装有清液出水口(1);分离罐(6)上部为圆筒状、下部为锥形结构,锥形底部接有排液口(11),圆筒与锥形交接处设有料液进口(12),分离罐(6)内侧上、中、下分别设有第一支撑环(10A)、第二支撑环(10B)和第三支撑环(10C),...

【技术特征摘要】
1.钛白废酸净化处理装置,由分离罐(6)、密封盖(2)、清液出水ロ(I)、连接头(3)、密封环(4)、过滤芯(5)、斜板(7)、斜板隔板(8)、第一多孔板(9A)、第二多孔板(9B)、第一支撑环(10A)、第二支撑环(10B)、第三支撑环(10C)、排液ロ( 11)和料液进ロ( 12)组成;其中分离罐(6)与密封盖(2)之间采用密封环(4)通过螺栓固定,密封盖(2)顶部中心安装有清液出水ロ(I);分离罐(6)上部为圆筒状、下部为锥形结构,锥形底部接有排液ロ(11),圆筒与锥形交接处设有料液进ロ(12),分离罐(6)内侧上、中、下分别设有第一支撑环(10A)、第ニ支撑环(10B)和第三支撑环(10C),第三支撑环(10C)位于靠近料液进ロ( 12)的上方;第三支撑环(IOC)上放有第二多孔板(9B);第二多孔板(9B)上安装一组由斜板隔板(8)固定的斜板(7),斜板隔板(8)位于第二支撑环(IOB)和第三支撑环(IOC)的中间,斜板(7)上方是第二支撑环(10B);第二支撑环(10B)上放有第一多孔板(9A),第一多孔板(9A)上放有过滤芯(5),过滤芯(5)的上部固定在第一支撑环(IOA)上,过滤芯(5)顶部的出水ロ通过连接头(3)与清液出水ロ(I)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫星付荣傅琦凤
申请(专利权)人:江苏江盛南节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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