用于太空飞行器快速充气展开薄膜支撑管，它涉及一种太空飞行器充气展开薄膜支撑管，以解决现有太空飞行器充气展开薄膜支撑管为机械展开结构，结构自身的重量大，展开后的长度受到限制、展开时间长的问题。上端盖设置在筒体的上端，且上端盖与筒体螺纹连接，气流导管垂直设置在上端盖的上端面中心处，气流导管的内腔与通气孔相通，折叠薄膜管的一端套在上端盖上，折叠薄膜管的一端通过卡箍与上端盖紧固、另一端为封闭式顶部，方向标垂直设置在封闭式顶部的内壁，方向标的截面形状与方向标导管的内腔截面形状相吻合，至少三个接管设置在法兰的外端面上，每个下螺纹孔螺纹连接一个接管。本发明专利技术用于卫星、月球探测器上各种微型摄像头及磁强针的托举。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种太空飞行器充气展开薄膜支撑管，具体涉及一种用于太空飞行器快速充气展开薄膜支撑管。
技术介绍
太空飞行器充气展开薄膜支撑管主要应用在卫星及月球探测器上，其功能为通过充气展开管的充气展开，支撑出有效载荷，如支撑出一个相机或磁强针。现有的技术主要采用机械展开结构，结构自身的重量较大，机械关节展开可靠性较低，展开后的长度受到限制、展开时间长
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决现有太空飞行器充气展开薄膜支撑管为机械展开结构，结构自身的重量大，机械关节展开可靠性较低，展开后的长度受到限制、展开时间长的问题，而提供一种用于太空飞行器快速充气展开薄膜支撑管。本专利技术的是通过以下技术方案来实现的本专利技术包括聚气筒、上端盖、气流导管、折叠薄膜管、方向标、卡箍、方向标导管、内胶环、外胶环、粘扣钩、粘扣毛和至少三个接管，所述聚气筒包括筒体和下端盖，下端盖设置在筒体的下端，且筒体与下端盖制成一体，所述上端盖设置在筒体的上端，且上端盖与筒体螺纹连接，上端盖上设有与筒体的内腔相通的上端盖通气孔，下端盖上沿同一圆周均布设有至少三个与聚气筒的内腔相通的下端盖螺纹孔，下端盖的圆周上均布设有三个吊耳，气流导管垂直设置在上端盖的上端面中心处，气流导管的内腔与通气孔相通，方向标导管设置在气流导管中，上端盖的外侧壁上设有环形槽，内胶环设置在环形槽中，折叠薄膜管的一端套在上端盖上，折叠薄膜管的另一端为封闭式顶部，外胶环套在折叠薄膜管上，且外胶环与内胶环正对，卡箍卡在外胶环上，方向标垂直设置在封闭式顶部的内壁，且方向标与封闭式顶部的内壁固定连接，方向标的截面形状与方向标导管的内腔截面形状相吻合，至少三个接管设置在法兰的外端面上，每个下螺纹孔螺纹连接一个接管，粘扣钩和粘扣毛的一端对接并固定在封闭式顶部外壁上，粘扣钩与粘扣毛的对接处位于封闭式顶部的中心，粘扣毛与粘扣钩的另一端粘接在一起。本专利技术具有以下效果本专利技术采用充气的方式将展开薄膜支撑管，展开过程稳定可靠，并且可以实现结构的大型化，即形成较长的展开结构，展开长度不受限制；由于折叠薄膜管展开是靠气流展开，因此，展开时间短。本专利技术还具有重量轻、折叠后体积小、发射运载成本低的特点。附图说明图I是本专利技术的整体结构主剖视图(折叠薄膜管5为折叠状态，方向标6位于气流导管4中)；图2是本专利技术的外部结构主视图(折叠薄膜管5为折叠状态，方向标6位于气流导管4中)；图3是本专利技术的整体结构主剖视图(折叠薄膜管5为展开状态，方向标6脱离气流导管4，去掉粘扣钩13和粘扣毛14);图4是本专利技术的外部结构主视图(折叠薄膜管5为展开状态，方向标6脱离气流导管4，去掉粘扣钩13和粘扣毛14);图5是具体实施方式二中方向标6与气流导管4的截面图；图6是下端盖1-2的俯视图。具体实施例方式具体实施方式一结合图I、图3和图6说明本实施方式,本实施方式包括聚气筒I、上端盖3、气流导管4、折叠薄膜管5、方向标6、卡箍7、方向标导管8、内胶环11、外胶环12、粘扣钩13、粘扣毛14和至少三个接管2，聚气筒I包括筒体1-1和下端盖1_2，下端盖1-2设置在筒体1-1的下端，且筒体1-1与下端盖1-2制成一体，所述上端盖3设置在筒体1-1的上端，且上端盖3与筒体1-1螺纹连接，上端盖3上设有与筒体1-1的内腔相通的上端盖通气孔3-1，下端盖1-2上沿同一圆周均布设有至少三个与聚气筒I的内腔 相通的下端盖螺纹孔1-2-1，下端盖1-2的圆周上均布设有三个吊耳1-2-2，三个吊耳1-2-2用于连接卫星体，气流导管4垂直设置在上端盖3的上端面中心处，气流导管4的内腔与通气孔3-1相通，方向标导管8设置在气流导管4中，上端盖3的外侧壁上设有环形槽3-3，内胶环11设置在环形槽3-3中，折叠薄膜管5的一端套在上端盖3上，折叠薄膜管5的另一端为封闭式顶部5-1，外胶环12套在折叠薄膜管5上，且外胶环12与内胶环11正对，卡箍7卡在外胶环12上,方向标6垂直设置在封闭式顶部5-1的内壁,且方向标6与封闭式顶部5-1的内壁固定连接，方向标6的截面形状与方向标导管8的内腔截面形状相吻合，至少三个接管2设置在法兰2的外端面上，每个下螺纹孔2-1螺纹连接一个接管2，粘扣钩13和粘扣毛14的一端对接并固定在封闭式顶部5-1外壁上，粘扣钩13与粘扣毛14的对接处位于封闭式顶部5-1的中心，粘扣毛14与粘扣钩13的另一端粘接在一起。粘扣毛14和粘扣钩13用来固定托举物。方向标6的材质采用航天酚醛泡沫。折叠薄膜管5折叠后的截面为矩形，折叠薄膜管5展开后的截面为圆形。折叠薄膜管5折叠后的高度与气流导管4的长度相等。折叠薄膜管5的材质为聚酰亚胺，聚酰亚胺耐高温、耐低温、耐压。折叠薄膜管5折叠状态时，方向标6位于方向标导管8内。具体实施方式二 结合图5说明本实施方式，本实施方式的方向标6的截面形状为“十”字形，方向标导管8的内腔截面形状与方向标6的“十”字形相吻合。“十”字形状使得充气展开后的薄膜支撑管能直线运行，避免薄膜支撑管扭转。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图6说明本实施方式，本实施方式的上端盖3的内腔底端面与筒体1-1上端面对应处设有环形凹槽3-2。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四结合图I 图4说明本实施方式，本实施方式的接管2的数量为四个。接管2的数量增多，使得高压气流快速通过，使折叠薄膜管5迅速展开。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五结合图4说明本实施方式，本实施方式的支撑管还包括四条纵向加强条9，四条纵向加强条9沿折叠薄膜管5的圆周外表面均布设置，且每条纵向加强条9与折叠薄膜管5粘贴在一起。这样设计为增加折叠薄膜管5的刚性，同时可防止瞬间产生的高压使折叠薄膜管5在展开的过程中爆裂。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。具体实施方式六结合图4说明本实施方式，本实施方式的支撑管还包括数条斜向加强条10，每相邻两条纵向加强条9之间沿纵向设有数条斜向加强条10，两条纵向加强条9之间的数条斜向加强条10首尾相接交错设置，每条数条斜向加强条10与折叠薄膜管5粘贴在一起。这样设计防止折叠薄膜管5局部爆裂。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。本专利技术的工作原理每个接管2均通过管路与气源连接，当需要展开薄膜支撑管 时，启动气源，气流经接管2、筒体1-1内腔、上端盖通气孔3-1顶起方向标6，方向标6脱离方向标导管8后，折叠薄膜管5迅速展开，整个展开过程在2秒内。权利要求1.一种用于太空飞行器快速充气展开薄膜支撑管，所述支撑管包括聚气筒(I)、上端盖⑶、气流导管⑷、折叠薄膜管(5)、方向标(6)、卡箍(7)、方向标导管⑶、内胶环(11)、外胶环(12)、粘扣钩(13)、粘扣毛(14)和至少三个接管(2)，其特征在于所述聚气筒(I)包括筒体(1-1)和下端盖(1-2)，下端盖(1-2)设置在筒体(1-1)的下端，且筒体(1-1)与下端盖(1-2)制成一体，所述上端盖(3)设置在筒体(1-1)的上端，且上端盖(3)与筒体(1-1)螺纹连接，上端盖(3)上设有与筒体(1-1)的内腔相通的上端盖通气孔(3-1)，下端盖(1-2)上沿同一圆周均布设有至少三个与聚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于太空飞行器快速充气展开薄膜支撑管，所述支撑管包括聚气筒(1)、上端盖(3)、气流导管(4)、折叠薄膜管(5)、方向标(6)、卡箍(7)、方向标导管(8)、内胶环(11)、外胶环(12)、粘扣钩(13)、粘扣毛(14)和至少三个接管(2)，其特征在于：所述聚气筒(1)包括筒体(1？1)和下端盖(1？2)，下端盖(1？2)设置在筒体(1？1)的下端，且筒体(1？1)与下端盖(1？2)制成一体，所述上端盖(3)设置在筒体(1？1)的上端，且上端盖(3)与筒体(1？1)螺纹连接，上端盖(3)上设有与筒体(1？1)的内腔相通的上端盖通气孔(3？1)，下端盖(1？2)上沿同一圆周均布设有至少三个与聚气筒(1)的内腔相通的下端盖螺纹孔(1？2？1)，下端盖(1？2)的圆周上均布设有三个吊耳(1？2？2)，气流导管(4)垂直设置在上端盖(3)的上端面中心处，气流导管(4)的内腔与通气孔(3？1)相通，方向标导管(8)设置在气流导管(4)中，上端盖(3)的外侧壁上设有环形槽(3？3)，内胶环(11)设置在环形槽(3？3)中，折叠薄膜管(5)的一端套在上端盖(3)上，折叠薄膜管(5)的另一端为封闭式顶部(5？1)，外胶环(12)套在折叠薄膜管(5)上，且外胶环(12)与内胶环(11)正对，卡箍(7)卡在外胶环(12)上，方向标(6)垂直设置在封闭式顶部(5？1)的内壁，且方向标(6)与封闭式顶部(5？1)的内壁固定连接，方向标(6)的截面形状与方向标导管(8)的内腔截面形状相吻合，至少三个接管(2)设置在法兰(2)的外端面上，每个下螺纹孔(2？1)螺纹连接一个接管(2)，粘扣钩(13)和粘扣毛(14)的一端对接并固定在封闭式顶部(5？1)外壁上，粘扣钩(13)与粘扣毛(14)的对接处位于封闭式顶部(5？1)的中心，粘扣毛(14)与粘扣钩(13)的另一端粘接在一起。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭惠丰，李云良，卫剑征，赵树林，林国昌，王长国，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：
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