一种履带板的锻造方法技术

本发明专利技术公开了一种履带板的锻造方法，具有如下步骤：a）制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭：0.37%≤C≤0.45%，痕量≤Si≤0.35%,0.70%≤Mn≤0.90%，痕量≤P≤0.25%，痕量≤S≤0.025%，0.70%≤Cr≤0.95%，0.30%≤Mo≤0.40%，1.60≤Nb≤2.00%，痕量≤Cu≤0.23%，余量为Fe和不可避免的杂质，铸造成型的钢锭温度降至300℃，再加热至670-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃。本发明专利技术制坯方便，效率高，锻造成型容易，锻造出的履带板强度好，使用寿命长，安全可靠，适用于各种型号的履带板的大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及履带板的制造方法，具体属于。
技术介绍
履带板是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件。现在常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械上面。工程机械上的履带板从材料上来为，可分为钢材与橡胶。钢材的履带板多用于吨位比较大的设备上，橡胶履带板多用在小吨位的设备上。钢的履带板可分为挖掘机用板、推土机用板，这两种是最常用的，以型钢为原材 料。由于其特殊的服役环境，对履带板的性能要求非常高，一般的热处理方向不能达到标准，而且制备工艺批量化差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，制坯方便，效率高，锻造成型容易，锻造出的销轴强度好，使用寿命长，安全可靠，适用于各种型号的销轴的大批量生产。本专利技术的技术方案如下 ，具有如下步骤 a)制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭0.37% ^ C ^ O. 45%，痕量彡Si彡O. 35%, O. 70%彡Mn彡O. 90%,痕量彡P彡O. 25%,痕量彡S彡O. 025%,O. 70% ^ Cr ^ O. 95%, O. 30% 彡 Mo 彡 O. 40%, I. 60 ^ Nb ^ 2. 00%,痕量彡 Cu ( 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种履带板的锻造方法，其特征在于，具有如下步骤：a）制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭：0.37%≤C≤0.45%，痕量≤Si≤0.35%,0.70%≤Mn≤0.90%，痕量≤P≤0.25%，痕量≤S≤0.025%，0.70%≤Cr≤0.95%，0.30%≤Mo≤0.40%，1.60≤Nb≤2.00%，痕量≤Cu≤0.23%，余量为Fe和不可避免的杂质，铸造成型的钢锭温度降至300℃，再加热至670？760℃，保温3？5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650？760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；b）在1280℃？850℃的温度范围内...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奎琦，陈正义，张斌，
申请(专利权)人：昌利锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：