超低碳钢用连铸保护渣制造技术

本发明专利技术提供一种超低碳钢用连铸保护渣，通过在保护渣中加入硼系、类ＡＴＨ系、铝酸钠等阻燃剂中的一种或几种，其用量占总量的０．５～５．０％，以延缓保护渣中碳的氧化速度，使得保护渣中的碳更有效的发挥其控制熔化速度和起骨架材料的作用，从而减少保护渣中碳的加入量，达到防止铸坯增碳的目的，能有效实现超低碳钢的生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连铸保护渣，尤其涉及一种超低碳钢用连铸保护渣。
技术介绍
连铸保护渣是钢水连续铸造过程中加入到结晶器内覆盖在钢水表面的一种人工合成的辅助材料。它由含CaO、SiO2、Al2O3、MgO、F、Na2O等成分的矿物原料经处理后，再配入控制熔化速度和起骨架作用的碳素材料加工而成。保护渣加入结晶器钢水面上具有隔绝空气，防止钢水氧化，减少钢液面热损失，吸收上浮至钢液表面的非金属夹杂物，在结晶器和铸坯之间形成渣膜起润滑作用，控制铸坯向结晶器的传热等冶金功能。而保护渣的熔化速度直接影响着保护渣的冶金功能。目前，控制保护渣熔化速度的材料是碳素材料，因钢种、铸坯的尺寸、铸坯的形状、拉速等工艺参数的不同保护渣中碳素材料的加入量也不同，一般在2～15％左右。随着社会的发展，以IF钢为代表的超低碳钢的应用越来越广泛，且对碳的要求也越来越低，从50ppm到30ppm甚至要求在20ppm以下。在超低碳钢的连铸过程中，比较突出的问题之一是保护渣会造成钢水或铸坯的增碳。保护渣之所以会对钢水或铸坯增碳，其根本原因是由于保护渣内配入了控制其熔化速度和起骨架作用的碳素材料。由于种种原因(如液面波动等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低碳钢用连铸保护渣含有以下成分， 基材 ９０．０～９６．０％ 碳素材料： ０．４～０．９５％ 阻燃剂： ０．５～５．０％ 以上为重量百分比。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣欢，朱祖民，张晨，蔡得祥，庄铁，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]