家电用深冲耐指纹电镀锌板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种家电用深冲耐指纹电镀锌板，所述电镀锌板化学成分的重量百分数为：C：0.0040～0.0080％、Si≤0.020％、Mn：0.10～0.23％、P≤0.020％、S≤0.015％、sol.Al：0.020～0.060％、N≤0.0050％、Ti：0.04～0.11％、B：0.0020～0.0045％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明专利技术中电镀锌板采用超低碳钢，加入微量Ti、B合金，既能保证本发明专利技术中电镀锌板具有优良的深冲加工性能，又能使冲孔处与未变形平钢板相比变形高度不超过0.1mm，解决了目前电镀锌板冲孔后装配困难的技术难题，满足家电企业制造洗衣机外壳、液晶电视背板等各种复杂深冲变形及装配的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金工业中镀锌板材生产
，具体涉及一种家电用深冲耐指纹电镀锌板及其制备方法。
技术介绍
我国电镀锌板主要应用于高端家电和汽车领域，但是部分高端品种电镀锌板仍需大量进口，其中包括用于深冲压制造液晶背板的耐指纹电镀锌钢产品，该产品即要求具有优良的冲压性能又要求具有优异的表面质量和耐指纹涂层性能，对中国大多数电镀锌钢板生产线来说，这种要求十分苛刻，难以满足液晶背板行业的要求，该行业大量使用进口日韩电镀锌钢产品。因此，需要开发家电用深冲耐指纹电镀锌板，满足国内家电市场不断增长的需求。申请号为201210141737.6的中国专利提供了一种Nb、Ti复合超深冲用镀锌板及其生产方法，该技术方案包括炼钢、热轧、冷轧、镀锌工序，其化学成分的质量百分比为：C≤0.0022％、Si≤0.006％、Mn：0.08～0.16％、P≤0.009％、S≤0.008％、Ti：0.033～0.04％、Nb：0.012～0.017％、Als：0.025～0.045％、N≤28ppm，余量为Fe，最终产品屈服强度≤155MPa，抗拉强度为260～330MPa，延伸率≥44％，n90≥0.23，r90≥2.5，n45≥0.19，r45≥1.8。但是该产品在冶炼中C含量不大于0.0022％，生产难度大，成本高；由于该产品屈服强度≤155MPa，钢基软、钢板冲孔处易变性，导致装配困难，因此这种热镀锌板达不到家电板如洗衣机外壳、液晶电视背板等冲压后装配的技术要求。申请号为201210220052.0的中国专利提供了一种无间隙原子冷轧热镀锌钢板及其生产方法，其化学成分重量百分比为：C：0.0005％～0.0028％，Si≤0.03％，Mn：0.08％～0.20％，Ti：0.02％～0.065％，N≤0.0030％，P≤0.015％，S≤0.010％，余量为Fe和不可避免的夹杂元素。冷轧钢板显微组织晶粒度级别为I6.5～I8.0级，屈服强度为165～200MPa，抗拉强度为270～330MPa，断后伸长率A80mm为38～44％，塑性应变比r值≥1.9。但该产品为热镀锌产品，且冶炼C含量要求在0.0005％～0.0028％范围内，生产难度大，成本高，因此使用该类热镀锌产品难于适应家电面板技术要求，且市场竞争力低，很难推广应用。因此，需要开发出一种生产难度小、成本低且适于家电如洗衣机外壳、液晶电视背板等应用的家电用深冲耐指纹电镀锌板。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术所设计的家电用深冲耐指纹电镀锌板，其化学成分的重量百分数为：C：0.0040～0.0080％、Si≤0.020％、Mn：0.10～0.23％、P≤0.020％、S≤0.015％、sol.Al：0.020～0.060％、N≤0.0050％、Ti：0.04～0.11％、B：0.0020～0.0045％，其余为Fe和不可避免的杂质。作为优选方案，所述电镀锌板化学成分的重量百分数为：C：0.0050～0.0065％、Si≤0.020％、Mn：0.15～0.20％、P≤0.015％、S≤0.015％、sol.Al：0.020～0.040％、N≤0.0040％、Ti：0.05～0.10％、B：0.0020～0.0040％，其余为Fe和不可避免的杂质。作为更优选方案，所述电镀锌板化学成分的重量百分数为：C：0.0060％、Si：0.011％、Mn：0.16％、P：0.012％、S：0.011％、sol.Al：0.030％、N：0.0025％、Ti：0.07％、B：0.0030％，其余为Fe和不可避免的杂质。上述家电用深冲耐指纹电镀锌板的生产方法，包括如下步骤：1)铁水预处理；2)转炉冶炼；3)真空处理；4)连续铸坯；5)热连轧；6)酸洗；7)冷轧；8)连续退火；10)光整；11)拉矫；12)电镀锌处理；13)耐指纹处理；其中，冷轧道次为5次，冷轧压下率为73～88％，连续退火温度为830～870℃，连续退火时间为15～80s，光整延伸率为0.5～1.5％，拉矫延伸率为0.2～0.5％，镀层重量为10～180g/m2。作为优选方案，所述电镀锌板的板厚为0.4mm～1.6mm。作为优选方案，所述电镀锌板的晶粒度级别为8～9级，屈服强度RP0.2为150～210MPa，抗拉强度Rm为270～330MPa，断后伸长率A80mm为43～49％，应变硬化指数n90为0.18～0.22，塑性应变比r90为1.8～2.3，杯突值≥8.5mm。作为优选方案，电镀锌基材的表面粗糙度值为0.6～1.3μm，PC值≥100个/cm。能提高电镀锌层的附着力，从而提高耐腐蚀性能，此外还能减少钢板冲压开裂风险。本专利技术中各元素及主要工序的作用：本专利技术中C的含量为0.0040～0.0080％，由于渗碳体相对于基体为铁素体的碳钢是阴极，当碳含量增加时，增加了阴极数量及面积，相应地其腐蚀电流增加，因而导致其耐腐蚀性降低，同时其冷加工(冲压、拉拔)和焊接性能变坏。综合上述因素，为保证电镀锌板的深冲压性能，需对C含量进行严格的控制，本专利技术中碳含量控制在0.0040～0.0080％。本专利技术中Si的含量≤0.020％。硅是一种较强的固溶强化元素，加入一定量的硅可提高钢的强度，但钢基中较高的含硅量对会热镀锌产生不利影响。随着钢基中的硅含量升高，硅被氧化生成SiO2的含量随之增高，这将影响后续酸洗工序的效果，当酸洗后若钢板表面仍有残存的SiO2，导致镀层粘附性变坏。为保证基材的高耐蚀性和高表面质量，对Si含量进行严格的控制，Si含量≤0.02％。本专利技术中Mn的含量为0.10～0.23％。Mn能强化铁素体，而且还固溶增加电镀锌基材的强度。此外，钢中加入锰能防止在热加工时因硫引起钢的脆化，但随着电镀锌板Mn的含量升高，其加工性能将逐渐下降。因此，Mn含量为0.10～0.23％。本专利技术中P含量≤0.020％。对于要求具有良好耐蚀性和冲压加工性能良好的电镀锌基材而言，磷的含量最好尽可能低，因为磷容易发生偏析，并导致耐蚀性能降低。因此，P含量≤0.020％。本专利技术中S含量≤0.0150％。在钢中S是有害杂质元素，S的含量是越小耐蚀性越好。因此，S含量≤0.015％。本专利技术中sol.Al含量为0.020～0.060％。钢中Al的加入则会形成酸溶铝(Als)和酸不溶铝，而Als包括固溶铝和AlN，弥散的AlN粒子能阻止奥氏体晶粒的长大，细化晶粒。随着Als的增加，钢的夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家电用深冲耐指纹电镀锌板，其特征在于：所述电镀锌板化学成分的重量百分数为：C：0.0040～0.0080％、Si≤0.020％、Mn：0.10～0.23％、P≤0.020％、S≤0.0150％、sol.Al：0.020～0.060％、N≤0.0050％、Ti：0.04～0.11％、B：0.0020～0.0045％，其余为Fe和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种家电用深冲耐指纹电镀锌板，其特征在于：所述电镀锌板
化学成分的重量百分数为：C：0.0040～0.0080％、Si≤0.020％、Mn：
0.10～0.23％、P≤0.020％、S≤0.0150％、sol.Al：0.020～0.060％、
N≤0.0050％、Ti：0.04～0.11％、B：0.0020～0.0045％，其余为Fe和不
可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的家电用深冲耐指纹电镀锌板，其特征在
于：所述电镀锌板化学成分的重量百分数为：C：0.0050～0.0065％、
Si≤0.020％、Mn：0.15～0.20％、P≤0.015％、S≤0.0150％、sol.Al：
0.020～0.040％、N≤0.0040％、Ti：0.05～0.10％、B：0.0020～0.0040％，
其余为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的家电用深冲耐指纹电镀锌板，其特征在
于：所述电镀锌板化学成分的重量百分数为：C：0.0060％、Si：0.011％、
Mn：0.16％、P：0.012％、S：0.0110％、sol.Al：0.030％、N：0.0025％、
Ti：0.07％、B：0.0030％，其余为Fe和不可避免的杂质。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂元强，蔡捷，黄道兵，董蓓，杜蓉，冯冠文，白会平，宋乙峰，雷泽红，杨宏武，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42