用于液压支架立柱的自调整试压框架制造技术

技术编号:8232184 阅读:305 留言:0更新日期:2013-01-18 14:02
本实用新型专利技术公开了一种用于液压支架立柱的自调整试压框架,包括相互平行间隔设置的定位立板和调整立板,相互平行水平间隔设置在定位立板和调整立板上部的两导向柱;两导向柱一端与定位立板固定连接,另一端滑动穿过调整立板上的通孔;在位于调整立板外侧的两导向柱端部固定有一调整框架,在调整框架下方间隔设置有两垂直千斤顶,两垂直千斤顶的活塞杆端部与调整框架相连接;在调整框架上设置有水平千斤顶,水平千斤顶的缸体与调整框架固连,其活塞杆与调整立板相连接;在两导向柱的周面沿轴向分别对应间隔开设有多个用于安装卡环的定位环槽。本实用新型专利技术优点在于降低试压框架调整的劳动强度,提高调整工作效率,保证试压框架调整操作安全可靠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿用液压支架立柱,尤其是涉及用于液压支架立柱的自调整试压框架。技术背景液压支架立柱试验环节中,需要对支架立柱进行液压支撑力试验,所采取的试验方式是将被试支架立柱水平置于试压框架上进行压力试验。目前所使用的支架立柱试压框架结构由垂直间隔设置的两个立板,和贯穿两立板顶部通孔相互平行水平间隔设置的两根导向柱构成。两根导向柱的一端与对应的一侧立板固定,另一个立板与两根导向柱滑动配合。试验时支架立柱水平置于两立板之间,然后将与两根导向柱滑动配合的立板固定,即可对支架立柱升压试验。但是,由于立柱的规格尺寸各不相同,因此立柱试压时需要根据立柱伸长尺寸调整试压框架两个立板之间的距离,以确保试压效果。但试压框架两立板间的距离调整起来较为困难,目前多采取用行车吊起重锤,然后人工摆动重锤撞击一侧立板的方法来调整两立板的间距。因此,人工操作劳动强度高且工作效率低,同时存在一定的不安全隐患。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种用于液压支架立柱的自调整试压框架,达到减少调整时间,提高工作效率,减轻工人劳动强度,提高操作安全性目的。为实现上述目的,本技术采取下述技术方案本技术所述用于液压支架立柱的自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液压支架立柱的自调整试压框架,包括相互平行间隔设置的定位立板(1)和调整立板(2),相互平行水平间隔设置在所述定位立板(1)和调整立板(2)上部的两导向柱(3、4);所述两导向柱(3、4)的一端与定位立板(1)固定连接,两导向柱(3、4)的另一端滑动穿过调整立板(2)上的通孔;其特征在于:在位于调整立板(2)外侧的两导向柱(3、4)端部固定有一调整框架(5),在所述调整框架(5)下方间隔设置有两垂直千斤顶(6、7),所述两垂直千斤顶(6、7)的活塞杆端部与调整框架(5)相连接;在调整框架(5)上位于两导向柱(3、4)之间中心位置处设置有水平千斤顶(8),所述水平千斤顶(8)的缸体与调整...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高有进于德润赵伟方李福永刘建荣韦超
申请(专利权)人:郑州煤矿机械集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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