在高浇铸速度下将液态金属且特别是钢水浇铸成多边形铸坯、初轧铸坯、粗制型材连铸坯的制造技术

连铸结晶器，用于将液态金属且特别是钢水在高浇铸速度下浇铸成多边形铸坯、初轧铸坯、粗制型材连铸坯（１）等，该连铸结晶器由铜或铜合金的管式结晶器（２）组成，其入口横截面（３）在浇铸侧（４）上相对连铸出口侧（７）的出口横截面（６）具有横截面扩大区（５）并且具有角半径（８），其特征在于，内部几何横截面形状（９）和相关尺寸（１０）是在所选择的浇铸速度下与能局部散失的凝固热量相似并且与该管式结晶器（２）的膨胀相似地设计的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于将特别是钢材的液态金属在高铸速下浇铸成多角坯-、初轧坯-、粗制型材-连铸坯和这类连铸坯的连铸结晶器，由铜制管式结晶器组成，其浇铸侧上的入口横截面具有相对于连铸出口侧上出口横截面的横截面扩大区和角半径。
技术介绍
EP 0 498 296 B2公开了一种大致相同的连铸结晶器。该专利文献的目的是，在管式结晶器的内部通过连铸坯横截面的变形达到一种在整个范围上可测量到的连铸坯结壳的冷却，以便一方面提高连铸坯质量，另一方面提高浇铸速度。据称工作期间在不损坏连铸坯的情况下也允许不同的浇铸速度。该公开专利技术的目的通过以连续减小的凸起方式扩大横截面得以实现。在圆钢情况下，该范围上存在至少三个这种凸起部位。这种构成虽然不局限于圆钢，但却不能立即确定连铸坯的冷却状况，特别是表面质量、边缘附近的组织结构和连铸结晶器的通过能力。这种连铸结晶器的生产能力在高浇铸速度下也达不到高表面质量。此方面的困难在于冷却过程的复杂性以及一方面连铸坯和另一方面管式结晶器的状态。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，使这种铜制管式结晶器与出现的所有工艺要求相关配合约3-10m/min连铸速度下的冷却过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：A·G·察伯，D·勒策尔，J·科肯蒂德特，U·普洛西恩尼克，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，
类型：发明
国别省市：