折迭式井口安全门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折迭式井口安全门，属于矿用安全门技术领域。本实用新型专利技术包括多个门框立柱，每两个门框立柱之间有折迭门机构，其中一边的门框立柱上有上支座、中支座和下支座，另一边的门框立柱上两个限位支架，所述的折迭门机构包括上横挡和下横档，上横挡的长臂和弯臂的交汇处铰接在所述的中支座上，下横档的一端铰接在下支座上，上横挡和下横档之间平行铰接有多个长度相等的连杆，所述的上支座上垂直铰接有油缸，上横挡的弯臂端部与油缸的活塞杆端部铰接，中支座上安装有定位装置。本实用新型专利技术可实现快速、可靠地启闭安全门的功能，运输超长材料及物资时，无需拆卸安全门。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种井口安全门，属于矿用安全门

技术介绍
提升系统是煤矿安全生产的关键部位，井口安全门应用于副井口上下井人员进出罐笼及物品的运输，它运行的状况直接影响着整个矿山的生产安全，关系到矿井生产任务的完成和职工生命财产的安全。目前，煤矿副井口安全门采用不同的传动机构，如齿轮齿条传动、滑轮滑道传动、液压滑杆传动等。平行运动的方式打开、关闭安全门，不足之处是行程长、速度慢，传动机构占用有效空间，如遇运输超长材料及物资时，需要拆卸安全门和传动机构，带来了拆、装上的困难，且浪费人力和时间。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种折迭式井口安全门，利用平面连杆机构原理，实现快速、可靠打开或关闭安全门的功能。本技术是通过如下技术方案实现的一种折迭式井口安全门，它包括位于井口的多个门框立柱,每两个门框立柱之间有折迭门机构,其中一边的门框立柱上从上至下依次安装有上支座、中支座和下支座，另一边的门框立柱上安装有与所述的中支座和下支座位置对应的两个限位支架，所述的折迭门机构包括上横挡和下横档，所述的上横挡包括连为一体的长臂和弯臂，上横挡的长臂和弯臂的交汇处铰接在所述的中支座上，所述的下横档的一端铰接在所述的下支座上，下横档的长度与上横挡的长臂相等，上横挡和下横档之间平行铰接有多个长度相等的连杆，形成平面连杆折迭机构，所述的上支座上垂直铰接有油缸，所述的上横挡的弯臂端部与油缸的活塞杆端部铰接，所述的中支座上安装有定位>J-U ρ α装直。所述的限位支架包括外档板和内挡板，内挡板固定在所述的门框立柱上，所述的外档板和内挡板之间固定有衬板，衬板上通过螺栓安装有缓冲垫，所述的螺栓与缓冲垫通过台阶孔活动连接，所述的缓冲垫和衬板之间的螺栓上装有压簧。所述的连杆有3 8根。所述的油缸替换为气缸。本技术的有益效果是本技术利用平面连杆机构原理，通过向上折迭的方式实现快速、可靠打开或关闭安全门的功能，安全门打开后有效空间较大，且造型比较美观。运输超长材料及物资时，无需拆卸安全门，减少不必要的工作环节，节省人力和时间，从而提高了工作效率。附图说明下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术主视图；图2是图I中门框立柱和限位支架的左视图；图3是限位支架的结构示意图。图中，I、油缸；2、上横挡；3、下横档；4、限位支架；4_1、外档板；4_2、内挡板；4_3、缓冲垫；4_4、压簧；4-5、衬板；4-6、螺栓；5、连杆；6、上支座；7、定位装置；8、门框立柱；9、中支座；10、下支座。具体实施方式如图I、图2、图3所示的一种折迭式井口安全门，它包括位于井口的三个门框立柱8，每两个门框立柱8之间有折迭门机构，其中两边的门框立柱8上从上至下依次安装有上支座6、中支座9和下支座10，中间的门框立柱8上安装有与所述的中支座9和下支座10位置对应的两个限位支架4，所述的折迭门机构包括上横挡2和下横档3，所述的上横挡2包括连为一体的长臂和弯臂，上横挡2的长臂和弯臂的交汇处铰接在所述的中支座9上，所述的下横档3的一端铰接在所述的下支座10上，下横档3的长度与上横挡2的长臂相等，上·横挡2和下横档3之间平行铰接有多个长度相等的连杆5，形成平面连杆折迭机构，所述的上支座6上垂直铰接有油缸1，所述的上横挡2的弯臂端部与油缸I的活塞杆端部铰接，所述的中支座9上安装有定位装置7。所述的限位支架4包括外档板4-1和内挡板4-2，内挡板4_2固定在所述的门框立柱8上，所述的外档板4-1和内挡板4-2之间固定有衬板4-5，衬板4-5上通过螺栓4_6安装有缓冲垫4-3，所述的螺栓4-6与缓冲垫4-3通过台阶孔活动连接，所述的缓冲垫4-3和衬板4-5之间的螺栓4-6上装有压簧4-4。对上横挡2和下横档3起到缓冲作用。所述的连杆5有3 8根。所述的油缸I可以替换为气缸。安装时，应使液压油缸活塞杆中心线与平面连杆机构中心线保持在同一水平面上，调试时，油缸活塞杆推出推动上横挡2使安全门上摆，活塞杆返回安全门下摆。确保各零部件安装紧固，使各部位均处于转动自如、无卡紧状态；安全门在运行期间，严禁在规定的范围内站人；使用时，由井上下口专业人员进行严格按操作规程作业。当罐笼到位后，安全门方可开启，罐笼和安全门需加闭锁装置，由使用单位自设而定。根据平面四连杆摇杆机构的工作原理，通过油缸I推动上横挡2带动平行均布的连杆5和下横档3，围绕各铰接轴轴心作复合运行，打开或关闭安全门。安全门到打开或关闭的位置时，定位装置7发出信号，PLC系统控制液压油缸的工作，实现安全门闭锁，确保其运行的安全性、可靠性。权利要求1.一种折迭式井口安全门，其特征在于它包括位于井口的多个门框立柱(8)，每两个门框立柱(8)之间有折迭门机构，其中一边的门框立柱(8)上从上至下依次安装有上支座(6)、中支座(9)和下支座(10)，另一边的门框立柱(8)上安装有与所述的中支座(9)和下支座(10)位置对应的两个限位支架(4)，所述的折迭门机构包括上横挡(2)和下横档(3)，所述的上横挡(2)包括连为一体的长臂和弯臂，上横挡(2)的长臂和弯臂的交汇处铰接在所述的中支座(9)上，所述的下横档(3)的一端铰接在所述的下支座(10)上，下横档(3)的长度与上横挡(2)的长臂相等，上横挡(2)和下横档(3)之间平行铰接有多个长度相等的连杆(5)，形成平面连杆折迭机构，所述的上支座(6)上垂直铰接有油缸(I )，所述的上横挡(2)的弯臂端部与油缸(I)的活塞杆端部铰接，所述的中支座(9)上安装有定位装置(7)。2.根据权利要求I所述的折迭式井口安全门，其特征在于所述的限位支架(4)包括外档板(4-1)和内挡板(4-2)，内挡板(4-2)固定在所述的门框立柱(8)上，所述的外档板(4-1)和内挡板(4-2)之间固定有衬板(4-5)，衬板(4-5)上通过螺栓(4-6)安装有缓冲垫(4-3)，所述的螺栓(4-6)与缓冲垫(4-3)通过台阶孔活动连接，所述的缓冲垫(4-3)和衬板(4-5 )之间的螺栓(4-6 )上装有压簧(4-4 )。3.根据权利要求I所述的折迭式井口安全门，其特征在于所述的连杆(5)有3 8根。4.根据权利要求I所述的折迭式井口安全门，其特征在于所述的油缸(I)替换为气缸。专利摘要本技术公开了一种折迭式井口安全门，属于矿用安全门
本技术包括多个门框立柱，每两个门框立柱之间有折迭门机构，其中一边的门框立柱上有上支座、中支座和下支座，另一边的门框立柱上两个限位支架，所述的折迭门机构包括上横挡和下横档，上横挡的长臂和弯臂的交汇处铰接在所述的中支座上，下横档的一端铰接在下支座上，上横挡和下横档之间平行铰接有多个长度相等的连杆，所述的上支座上垂直铰接有油缸，上横挡的弯臂端部与油缸的活塞杆端部铰接，中支座上安装有定位装置。本技术可实现快速、可靠地启闭安全门的功能，运输超长材料及物资时，无需拆卸安全门。文档编号E06B5/00GK202673052SQ20122037400公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日专利技术者王传路, 钱小军 申请人:王传路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折迭式井口安全门，其特征在于：它包括位于井口的多个门框立柱（8），每两个门框立柱（8）之间有折迭门机构，其中一边的门框立柱（8）上从上至下依次安装有上支座（6）、中支座（9）和下支座（10），另一边的门框立柱（8）上安装有与所述的中支座（9）和下支座（10）位置对应的两个限位支架（4），所述的折迭门机构包括上横挡（2）和下横档（3），所述的上横挡（2）包括连为一体的长臂和弯臂，上横挡（2）的长臂和弯臂的交汇处铰接在所述的中支座（9）上，所述的下横档（3）的一端铰接在所述的下支座（10）上，下横档（3）的长度与上横挡（2）的长臂相等，上横挡（2）和下横档（3）之间平行铰接有多个长度相等的连杆（5），形成平面连杆折迭机构，所述的上支座（6）上垂直铰接有油缸（1），所述的上横挡（2）的弯臂端部与油缸（1）的活塞杆端部铰接，所述的中支座（9）上安装有定位装置（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王传路，钱小军，
申请(专利权)人：王传路，
类型：实用新型
国别省市：