本实用新型专利技术涉及一种超大型台车式燃气热处理炉升降炉门防坠落装置，该装置中的导向板、弹簧支架、转向滑轮支架与炉门钢架固定，弹簧套在连杆外，连杆一端连接安全销，另一端连接牵引钢绳，牵引钢绳绕过转向滑轮与炉门升降钢绳连接固定，安全销与连杆呈水平设置，并可在导向板导向孔中滑动时，连杆则在弹簧支架导向孔中滑动，托轮设置在安全销下方，并将安全销托住，正常状态，牵引钢绳牵引着连杆，安全销缩回并使连杆外弹簧受力压缩；事故状态，牵引钢绳失去对连杆的牵引力，弹簧复位产生推力，推动安全销外张伸出，伸出的安全销卡入至炉门外侧立柱上所设置的安全挡板空隙间，达到防止炉门坠落的目的。该装置能有效地保护炉门、台车以及现场人员设施。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工行业的热处理设备，尤其为一种超大型台车式热处理炉升降炉门防坠落装置。
技术介绍
对于大型的锻造工件，锻造后要进行退火处理，然后进行机械加工，工件热处理的质量对机械加工精度及工件的使用性能起到致关重要的作用。针对此类大型 锻造工件，超大型热处理炉成为不可缺少的热处理设备。对于超大型台车式热处理炉，在炉门和提升系统设计中，要求炉门的提升机构要有足够的强度，由于炉门面积达到了 70多平方米，重量达到15吨左右，炉门运行存在不安全因素，如果炉门坠落造成的损失较大，包括设备的损坏及操作人员的人身安全问题，因此在超大型升降炉门设计中，有必要增加炉门防坠落装置，以保证炉门运行的安全性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超大型热处理炉升降炉门防坠落装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是，此种超大型台车式燃气热处理炉升降炉门防坠落装置构成中包括有，安全销、连杆、弹簧、导向板、转向滑轮及支架、牵引钢绳、托轮，所述导向板、弹簧支架、转向滑轮支架均与炉门钢架固定，弹簧套在连杆外，连杆一端连接安全销，连杆另一端连接牵引钢绳的一端，牵引钢绳另一端绕过转向滑轮，与炉门升降钢绳连接固定，安全销与连杆在导向板和弹簧支架的限制作用下呈水平设置，安全销在导向板的导向孔中滑动时，连杆则在弹簧支架的导向孔中滑动，托轮设置在安全销下方，并将安全销托住，托轮轴固定于炉门钢架，正常状态，牵引钢绳牵引着连杆，安全销缩回并使连杆外弹簧受力压缩，事故状态，牵引钢绳失去对连杆的牵引力，弹簧复位产生推力，推动安全销外张伸出，伸出的安全销卡入至炉门外侧立柱上所设置的安全挡板空隙间，以防止炉门继续坠落。本技术的优点是，本炉门防坠落装置仅靠弹簧的复位力驱动安全销，简单、可靠且免维修。采用炉门防坠落装置，可以提高炉门的运行安全性，一旦炉门失去拉力，放坠落装置中的安全销在弹簧力的作用下，迅速伸出，将炉门卡在炉门两侧立柱上。当故障排除后，炉门上升时，安全销收缩，炉门正常运行。通过此防坠落装置的应用，达到防止炉门坠落的目的，该装置能有效地保护炉门、台车以及现场人员设施。附图说明图I是本技术实施例移动后墙超大型台车式燃气热处理炉结构剖视示意图。图2是本技术实施例未安装防坠落装置的升降炉门局部结构示意图。图3是本技术实施例热处理炉安装有防坠落装置升降炉门整体结构示意图。图4是本技术实施例热处理炉炉门左侧防坠落装置安全销未动作状态结构示意图。图5是本技术实施例热处理炉炉门右侧防坠落装置安全销已动作状态结构示意图。以上附图中，I是炉门及炉门提升机构，2是炉体钢结构，3是台车装置，4是后密封装置，5是移动后墙装置，6是炉衬，7是侧密封装置，8是燃气管路，9是大功率烧嘴，10是空气管路，11是平台及梯子，12是热电偶，13是排烟管路，21是炉门配重，22是立柱，23是炉门升降钢绳，24是安全挡板，25是牵引钢绳，26是安全销，27是炉门钢架，31是立柱，32是安全挡板，33是牵引钢绳，34是炉门升降钢绳，35是安全销，36是导向板，37是托轮，38是 连杆，39是弹簧，40是弹簧支架，41是转向滑轮，42是转向滑轮支架，43是炉门钢架，50是炉门钢架，51是炉门升降钢绳，52是牵引钢绳，53是转向滑轮，54是转向滑轮支架，55是弹簧支架，56是连杆，57是弹簧，58是导向板，59是托轮，60是安全销，61是安全挡板，62是立柱。具体实施方式本实施例是将炉门防坠落装置安装在移动后墙超大型台车燃气热处理炉的升降炉门上。附图I是本实施例移动后墙超大型台车式燃气热处理炉结构剖视示意图，此热处理炉将传统炉体的固定后墙改变成可移动的结构形式，同时保证了移动后墙与炉体顶部、侧墙之间，以及与台车之间的可靠密封性，实现多段炉膛有效长度。附图2给出了本实施例未安装防坠落装置的升降炉门局部结构示意图。附图3为本实施例升降炉门左右两侧各安装有一个防坠落装置的结构示意图。本实施例炉门面积达到70平方米，采用电动葫芦驱动方式，电动葫芦安装在立柱22下方，方便维修。炉门升降通过一套滑轮组加配重21来减少炉门的提升力，电动葫芦通过短环链和另一套链轮组以及升降钢绳23与炉门连接，实现炉门的提升、下降。为保证炉门运行的安全性，在炉门左右两侧各安装一套炉门防坠落装置，并在两侧立柱上设置有若干安全挡板24。附图4给出了本实施例中炉门防坠落装置处在未动作状态结构示意图。导向板36、弹簧支架40、转向滑轮支架42均与炉门钢架43固定，弹簧39套在连杆38上，连杆38一端连接安全销35，连杆38另一端连接牵引钢绳33的一端，牵引钢绳33另一端绕过转向滑轮41，与炉门升降钢绳34连接固定，安全销35与连杆38在导向板36和弹簧支架40的限制作用下呈水平设置，安全销35在导向板36的导向孔中滑动时，连杆38则在弹簧支架40的导向孔中滑动，托轮37设置在安全销35下方，并将安全销35托住，托轮37轴固定于炉门钢架43，正常状态，牵引钢绳33牵引着连杆38，安全销35缩回并使连杆38外弹簧39受力压缩。附图5给出了本实施例中炉门防坠落装置处在已动作状态结构示意图。当事故发生时(如短环连或炉门升降钢绳或连接接头处断开)，炉门失去向上的拉力，开始自由坠落时，牵引钢绳52随即失去对连杆56的牵引力，弹簧57复位产生推力，推动安全销60向侧立柱62方向迅速外张伸出，伸出的安全销60卡入至炉门侧立柱上所设置的安全挡板61空隙间，此时，安全销60和导向板58起到了承受炉门重量的作用，炉门会卡住，停在空中，起到了防止炉门坠落的作用，从而避免其落在台车上，造成炉门和台车的损坏。此外，在本实施例中，当事故发生时，炉门下落过程通常会产生一定量的偏斜，为使炉门偏斜率减小，在设计时，炉门立柱缀板间隙要小于150mm，也就是说炉门偏移控制在150mm内，这既不会影响炉门的正常升降，同时也避免了炉门偏斜坠落所带来的不安全影响。本实施例移动后墙超大型台车式燃气热处理炉及其炉门防坠落装置的设计、制造、检验和验收满足有关规范、标准的要求。部件选用优质材料制作，保证整套设备的控温精度高，热处理炉工作效率高，设备安全性能好，燃料消耗低，设备运行产生的噪声及有害气体的排放指标低于国家标准，本热处理炉的耐用程度高于国内同等热处理炉的耐用水平，制造精良、实用、安全、运行可靠。 从该热处理炉整体性能看，炉温均匀性达到± 7°C的精度，炉门的密封性和炉门的 防坠落装置，保证热处理的安全、可靠运行，可以满足超大型和大型工件锻造后退火处理工艺要求，此炉型可广泛应用于大型的机械加工行业中。本实施例技术参数如下炉膛有效尺寸30mX8mX8. 5m (长X宽X高)台车载重量1200t (工件重量)炉温要求全炉最高使用温度950°C炉体外壁温升彡40°C最大升温速度满载时工件升温速度达到50°C /h炉温均匀性保温期全炉范围内彡±7°C (含工件)燃料天然气热值9177kcal/m3台车行走速度0 6m/min (变频可调)控温方式上位工控机集散控制，进口智能仪表控制，手动控制三种方式能耗指标满载时热效率η彡35%供电电源AC380V±10%50Hz环境温度-5°C +45°C以上所述的超大型台车式燃气热处理炉升降炉门防坠本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超大型台车式燃气热处理炉升降炉门防坠落装置，其特征在于：所述防坠落装置构成中包括有，安全销、连杆、弹簧、导向板、转向滑轮及支架、牵引钢绳、托轮，所述导向板、弹簧支架、转向滑轮支架均与炉门钢架固定，弹簧套在连杆外，连杆一端连接安全销，连杆另一端连接牵引钢绳的一端，牵引钢绳另一端绕过转向滑轮，与炉门升降钢绳连接固定，安全销与连杆在导向板和弹簧支架的限制作用下呈水平设置，安全销在导向板的导向孔中滑动时，连杆则在弹簧支架的导向孔中滑动，托轮设置在安全销下方，并将安全销托住，托轮轴固定于炉门钢架，正常状态，牵引钢绳牵引着连杆，安全销缩回并使连杆外弹簧受力压缩，事故状态，牵引钢绳失去对连杆的牵引力，弹簧复位产生推力，推动安全销外张伸出，伸出的安全销卡入至炉门外侧立柱上所设置的安全挡板空隙间，以防止炉门继续坠落。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马建国，张志平，
申请(专利权)人：丹阳市江南工业炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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