新型升降式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型升降式止回阀。本实用新型专利技术的技术方案是：阀杆套上竖直开设有两个形状以及大小都相同的长槽，阀瓣上设置有两个与长槽相配合的杆体，杆体的靠近长槽的端部设置有密封体，密封体中包覆有第一磁铁，两个长槽的底部设置有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁，阀杆套中设置有弹簧，当密封体与第二磁铁接触时，阀杆受到的弹簧的压力大于第一磁铁与第二磁铁之间的吸引力。本实用新型专利技术提供的方案中阀杆与阀瓣不会被水流冲击而旋转，提高了阀门的稳定性，由于第一磁铁和第二磁铁相互吸引力的作用，阀杆以及阀瓣会更加快速的上升，阀杆受到的弹簧的压力大于第一磁铁与第二磁铁之间的吸引力，加快了阀杆的下落速度，提高阀门的响应速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，特别涉及一种升降式止回阀。
技术介绍
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。升降式止回阀是指阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。现有技术的升降式止回阀存在的问题一是止回阀反应迟缓，即阀瓣升降不够迅速，以及阀瓣容易发生塞卡，另一个就是阀体内的流动介质处于不稳定的状态，会造成阀瓣在升降过程中发生左右晃动和转动的情况出现，这样就会造成阀杆以及阀瓣的快速磨损，降低了升降式止回阀的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种能够防止阀杆与阀瓣转动且响应快速的新型升降式止回阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型升降式止回阀，包括阀体和阀盖，所述阀体和阀盖之间通过螺栓和螺母连接，所述阀体内设置有进口通道和出口通道，所述阀体在进口通道的一侧设置有阀座，所述阀座内设置有与所述进口通道连通的通道，所述阀体内设置有与所述阀座相互配合的阀瓣，所述阀瓣的上端连接有阀杆，所述阀盖内侧设置有阀杆套，所述阀杆套上设置有滑槽，所述阀杆的上端滑动设置滑槽内，所述阀杆套上竖直开设有两个形状以及大小都相同的长槽，所述阀瓣上设置有两个与所述长槽相配合的杆体，所述杆体的靠近长槽的端部设置有密封体，所述密封体中包覆有第一磁铁，所述两个长槽的底部设置有与所述第一磁铁相互吸引的第二磁铁，所述阀杆套中设置有弹簧，当密封体与第二磁铁接触时，阀杆受到的弹簧的压力大于第一磁铁与第二磁铁之间的吸引力。优选的，所述两个长槽相对于阀杆套的中心线对称设置。优选的，所述两个杆体与阀杆一体成型设置。优选的，所述阀杆与阀杆套的连接处设置有密封垫。本技术相对于现有技术具有如下优点，长槽与杆体的配合可以使得阀杆与阀瓣不会被水流冲击而旋转，减少了摩擦，提高了阀门的稳定性并且延长了使用寿命，其中长槽与杆体均设置有两个，为的是保持阀杆的受力平衡并且在上升和下降过程中会更加平稳，即使经过长时间的使用后也不会发生倾斜的情况。密封体将第一磁铁包覆住，可以使得长槽中不会受到流体的侵蚀，第一磁铁与第二磁铁相对的一端极性相反，互相之间产生吸引力，这样在开启阀门时，由于第一磁铁和第二磁铁相互吸引力的作用，阀杆以及阀瓣会更加快速的上升，启动速度加快。另外当密封体与第二磁铁接触时，阀杆受到的弹簧的压力大于第一磁铁与第二磁铁之间的吸引力，这样设置的目的是为了加快阀杆和阀瓣的下落速度，提高阀门的响应速度。因为当密封体与第二磁铁接触时，此时阀杆和阀瓣不会再上升，这样阀瓣只有可能会向下运动，但流体流过后，阀杆受到的弹簧压力大于第一磁铁和第二磁铁之间的吸引力，所以阀杆总体上处于加速下落的情况，阀杆上升以及下落的速度都变快，响应速度得到提高。附图说明图1为本技术的一种新型升降式止回阀的截面图；图2为图1中A部放大示意图。图中：1、阀体；2、阀盖；3、进口通道；4、出口通道；5、阀瓣；6、阀座；7、阀杆；8、阀杆套；9、滑槽；10、长槽；11、杆体；12、密封体；13、第一磁铁；14、第二磁铁；15、弹簧；16、密封垫。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种新型升降式止回阀，包括阀体1和阀盖2，所述阀体1和阀盖2之间通过螺栓和螺母连接，所述阀体1内设置有进口通道3和出口通道4，所述阀体1在进口通道3的一侧设置有阀座6，所述阀座6内设置有与所述进口通道3连通的通道，所述阀体1内设置有与所述阀座6相互配合的阀瓣5，所述阀瓣5的上端连接有阀杆7，所述阀盖2内侧设置有阀杆套8，所述阀杆套8上设置有滑槽9，所述阀杆7的上端滑动设置滑槽9内，所述阀杆套8上竖直开设有两个形状以及大小都相同的长槽10，所述阀瓣5上设置有两个与所述长槽10相配合的杆体11，所述杆体11的靠近长槽10的端部设置有密封体12，所述密封体12中包覆有第一磁铁13，所述两个长槽10的底部设置有与所述第一磁铁13相互吸引的第二磁铁14，所述阀杆套8中设置有弹簧15，当密封体12与第二磁铁14接触时，阀杆7受到的弹簧15的压力大于第一磁铁13与第二磁铁14之间的吸引力。本技术的新型升降式止回阀的工作原理是，长槽10与杆体11的配合可以使得阀杆7与阀瓣5不会被水流冲击而旋转，减少了摩擦，提高了阀门的稳定性并且延长了使用寿命，其中长槽10与杆体11均设置有两个，为的是保持阀杆7的受力平衡并且在上升和下降过程中会更加平稳，即使经过长时间的使用后也不会发生倾斜的情况。密封体12将第一磁铁13包覆住，可以使得长槽10中不会受到流体的侵蚀，第一磁铁13与第二磁铁14相对的一端极性相反，互相之间产生吸引力，这样在开启阀门时，由于第一磁铁13和第二磁铁14相互吸引力的作用，阀杆7以及阀瓣5会更加快速的上升，启动时间加快。另外当密封体12与第二磁铁14接触时，阀杆7受到的弹簧15的压力大于第一磁铁13与第二磁铁14之间的吸引力，这样设置的目的是为了加快阀杆7和阀瓣5的下落速度，提高阀门的响应速度。因为当密封体12与第二磁铁14接触时，此时阀杆7和阀瓣5不会再上升，这样阀瓣5只有可能会向下运动，但流体流过后，阀杆7受到的弹簧15压力大于第一磁铁13和第二磁铁14之间的吸引力，所以阀杆7总体上处于加速下落的情况，阀杆7上升以及下落的速度都变快，响应速度得到提高。优选的，所述两个长槽10相对于阀杆套8的中心线对称设置。这样设置的目的是保持阀杆7的受力平衡并且在上升和下降过程中因为得到了杆体11的支撑会更加平稳的升降，这样提高了整个阀门的使用寿命。优选的，所述两个杆体11与阀杆7一体成型设置。这样不但可以节省制造工艺，而且杆体11与阀杆7之间的连接强度还得到了保证。优选的，所述阀杆7与阀杆套8的连接处设置有密封垫16。这样设计目的是为了避免流体进入阀杆套8中，防止阀杆套8中的弹簧15受流体的侵蚀，保证了弹簧15的性能，使得弹簧15的使用寿命延长。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型升降式止回阀，包括阀体和阀盖，所述阀体和阀盖之间通过螺栓和螺母连接，所述阀体内设置有进口通道和出口通道，所述阀体在进口通道的一侧设置有阀座，所述阀座内设置有与所述进口通道连通的通道，所述阀体内设置有与所述阀座相互配合的阀瓣，所述阀瓣的上端连接有阀杆，所述阀盖内侧设置有阀杆套，所述阀杆套上设置有滑槽，所述阀杆的上端滑动设置滑槽内，其特征在于：所述阀杆套上竖直开设有两个形状以及大小都相同的长槽，所述阀瓣上设置有两个与所述长槽相配合的杆体，所述杆体的靠近长槽的端部设置有密封体，所述密封体中包覆有第一磁铁，所述两个长槽的底部设置有与所述第一磁铁相互吸引的第二磁铁，所述阀杆套中设置有弹簧，当密封体与第二磁铁接触时，阀杆受到的弹簧的压力大于第一磁铁与第二磁铁之间的吸引力。

【技术特征摘要】
1.一种新型升降式止回阀，包括阀体和阀盖，所述阀体和阀盖之间通过螺栓和螺母连接，所述阀体内设置有进口通道和出口通道，所述阀体在进口通道的一侧设置有阀座，所述阀座内设置有与所述进口通道连通的通道，所述阀体内设置有与所述阀座相互配合的阀瓣，所述阀瓣的上端连接有阀杆，所述阀盖内侧设置有阀杆套，所述阀杆套上设置有滑槽，所述阀杆的上端滑动设置滑槽内，其特征在于：所述阀杆套上竖直开设有两个形状以及大小都相同的长槽，所述阀瓣上设置有两个与所述长槽相配合的杆体，所述杆体的靠近长槽的端部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：田洪卫，
申请(专利权)人：苏州科迪流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32