一种升降式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降式止回阀，包括阀体，所述阀体的内腔设有固定座，所述固定座通过筒体与阀体相连，所述筒体的内壁设有通孔，所述筒体与阀体的连接处卡接有卡件，所述筒体的内腔滑动连接有第一阀板，所述第一阀板通过伸缩装置与固定座相连，所述伸缩装置包括装置外壳，所述装置外壳的内腔滑动连接有活动板，所述活动板通过弹簧与装置外壳相连，所述活动板的顶端和装置外壳的内腔顶端均固定安装有第一弹簧卡座，所述第一弹簧卡座的内侧固定安装有第二弹簧卡座，所述活动板的底端固定安装有连接杆。该升降式止回阀，通过第一阀板、滑动连接件、伸缩装置和连接杆的配合，避免了阀瓣不能复位而使介质倒流的严重后果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，具体为一种升降式止回阀。
技术介绍
升降式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀，目前在工业上大量使用，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机、压缩机、汽轮机反转，以及容器介质的泄放，升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上，此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动，当介质按规定方向流动时，阀瓣受介质力的作用，被开启，介质逆流时，因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用，使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的目的，例如专利号为201120385414.2的专利，包括阀体、阀座、阀瓣、盖合件、螺栓、螺母、转轴，其中阀瓣、转轴都为椭圆形，阀瓣上端面与导向套之间有一个防冲击弹簧，目前升降式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，容易造成转轴磨损，甚至磨断，阀杆容易发生偏离，造成阀瓣不能复位，致使介质倒流。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降式止回阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降式止回阀，包括阀体，所述阀体的内腔设有固定座，所述固定座通过筒体与阀体相连，所述筒体的内壁设有通孔，所述筒体与阀体的连接处卡接有卡件，所述筒体的内腔滑动连接有第一阀板，所述第一阀门通过滑动连接件与筒体相连，所述第一阀板通过伸缩装置与固定座相连，所述伸缩装置包括装置外壳，所述装置外壳的内腔滑动连接有活动板，所述活动板通过弹簧与装置外壳相连，所述活动板的顶端和装置外壳的内腔顶端均固定安装有第一弹簧卡座，所述第一弹簧卡座的内侧固定安装有第二弹簧卡座，所述活动板的底端固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿装置外壳的底端外壁，所述阀体的外侧设有封板，所述封板与阀体的连接处设有垫片，所述封板通过固定螺栓与阀体相连。优选的，所述第一阀板的底端固定安装有第二阀板，所述阀体的内壁固定安装有卡座。优选的，所述第二阀板外侧固定安装有密封圈。优选的，所述连接杆与装置外壳的连接处设有密封套。优选的，所述阀体的上下两端均设有密封垫卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该升降式止回阀，通过固定座、筒体、第一阀板和伸缩装置的配合，可以避免该装置在工作时转轴发生磨损，甚至磨断，通过第一阀板、滑动连接件、伸缩装置和连接杆的配合，在介质自身流动的作用下，第一阀板通过连接杆挤压活动板，活动板挤压弹簧向上运动，当第一阀板运动到一定位置之后，介质通过通孔流出，从而防止阀杆发生偏离，避免了阀瓣不能复位而使介质倒流的严重后果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的伸缩装置剖视结构示意图。图中：1、阀体，2、固定座，3、筒体，4、通孔，5、卡件，6、第一阀板，7、滑动连接件，8、伸缩装置，801、装置外壳，802、活动板，803、第一弹簧卡座，804、第二弹簧卡座，805、弹簧，806、连接杆，807、密封套，9、第二阀板，10、卡座，11、密封圈，12、封板，13、垫片，14、固定螺栓，15、密封垫卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种升降式止回阀，包括阀体1，阀体1具有很高的强度，耐高温、高压，所述阀体1的内腔设有固定座2，固定座2起到固定支撑作用，所述固定座2通过筒体3与阀体1相连，所述筒体3的内壁设有通孔4，介质经过通孔4流出，所述筒体3与阀体1的连接处卡接有卡件5，卡件5方便筒体3的拆卸，便于维修，所述筒体3的内腔滑动连接有第一阀板6，所述第一阀门6通过滑动连接件7与筒体3相连，第一阀板6对管路起到控制通断作用，所述第一阀板6通过伸缩装置8与固定座2相连，所述伸缩装置8包括装置外壳801，装置外壳801起到保护作用，所述装置外壳801的内腔滑动连接有活动板802，活动板802在装置外壳801的内壁上滑动，所述活动板802通过弹簧805与装置外壳801相连，弹簧805受到活动板802的挤压后发生弹性形变，所述活动板802的顶端和装置外壳801的内腔顶端均固定安装有第一弹簧卡座803，所述第一弹簧卡座803的内侧固定安装有第二弹簧卡座804，第一弹簧卡座803和第二弹簧卡座804均起到固定弹簧805的作用，所述活动板802的底端固定安装有连接杆806，所述连接杆806贯穿装置外壳801的底端外壁，第一阀板6在介质自身流动的作用下，第一阀板6带动连接杆806挤压活动板802，活动板802挤压弹簧805向上运动，弹簧805受到挤压后发生弹性形变，当第一阀板6运动到一定位置之后，介质通过通孔4流出，当介质自身停止流动时，第一阀板6在弹簧805的作用下回到原来的位置，将阀体1封堵，防止介质发生倒流，第一阀板6通过滑动连接件7在筒体3的内壁上下滑动，防止阀杆发生偏离，所述阀体1的外侧设有封板12，封板12对阀体1进行密封，所述封板12与阀体1的连接处设有垫片13，垫片13提高该装置的密封性，所述封板12通过固定螺栓14与阀体1相连，固定螺栓14对封板12进行固定，所述第一阀板6的底端固定安装有第二阀板9，所述阀体1的内壁固定安装有卡座10，通过第二阀板9和卡座10的配合可以实现对该装置进行双重密封，所述第二阀板9外侧固定安装有密封圈11，密封圈11提高该装置的密封性，所述连接杆806与装置外壳801的连接处设有密封套807，密封套807提高该装置的密封性，所述阀体1的上下两端均设有密封垫卡槽15。当该装置工作时，第一阀板6在介质自身流动的作用下，第一阀板6带动连接杆806挤压活动板802，活动板802挤压弹簧805向上运动，弹簧805受到挤压后发生弹性形变，当第一阀板6运动到一定位置之后，介质通过通孔4流出，当介质自身停止流动时，第一阀板6在弹簧805的作用下回到原来的位置，将阀体1封堵，防止介质发生倒流，第一阀板6通过滑动连接件7在筒体3的内壁上下滑动，防止阀杆发生偏离，避免了阀瓣不能复位而使介质倒流的严重后果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降式止回阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内腔设有固定座（2），所述固定座（2）通过筒体（3）与阀体（1）相连，所述筒体（3）的内壁设有通孔（4），所述筒体（3）与阀体（1）的连接处卡接有卡件（5），所述筒体（3）的内腔滑动连接有第一阀板（6），所述第一阀板（6）通过滑动连接件（7）与筒体（3）相连，所述第一阀板（6）通过伸缩装置（8）与固定座（2）相连，所述伸缩装置（8）包括装置外壳（801），所述装置外壳（801）的内腔滑动连接有活动板（802），所述活动板（802）通过弹簧（805）与装置外壳（801）相连，所述活动板（802）的顶端和装置外壳（801）的内腔顶端均固定安装有第一弹簧卡座（803），所述第一弹簧卡座（803）的内侧固定安装有第二弹簧卡座（804），所述活动板（802）的底端固定安装有连接杆（806），所述连接杆（806）贯穿装置外壳（801）的底端外壁，所述阀体（1）的外侧设有封板（12），所述封板（12）与阀体（1）的连接处设有垫片（13），所述封板（12）通过固定螺栓（14）与阀体（1）相连。

【技术特征摘要】
1.一种升降式止回阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内腔设有固定座（2），所述固定座（2）通过筒体（3）与阀体（1）相连，所述筒体（3）的内壁设有通孔（4），所述筒体（3）与阀体（1）的连接处卡接有卡件（5），所述筒体（3）的内腔滑动连接有第一阀板（6），所述第一阀板（6）通过滑动连接件（7）与筒体（3）相连，所述第一阀板（6）通过伸缩装置（8）与固定座（2）相连，所述伸缩装置（8）包括装置外壳（801），所述装置外壳（801）的内腔滑动连接有活动板（802），所述活动板（802）通过弹簧（805）与装置外壳（801）相连，所述活动板（802）的顶端和装置外壳（801）的内腔顶端均固定安装有第一弹簧卡座（803），所述第一弹簧卡座（803）的内侧固定安装有第二弹簧卡座（804），所述活动板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩正海，韩文豪，韩雪萍，
申请(专利权)人：江苏苏盐阀门机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32