【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工行业的热处理设备，尤其为一种通过移动后墙改变炉腔容积的超大型台车式热处理炉。
技术介绍
对于大型的锻造工件，锻造后要进行退火处理，然后进行机械加工，工件热处理的质量对机械加工精度及工件的使用性能起到致关重要的作用。超大型热处理炉，目前还没有使用先例，设计制作有相当的难度，考虑到超大型工件数量有限，一般大型的工件使用此炉子会造成能源的浪费，目前，为了提高超大型热处理炉的使用效率，有的技术方案是在台车上设置至少一块隔墙，隔墙将隔墙两侧的炉腔相隔离，从而将热处理炉的整个炉腔分隔成两个或多个独立分炉腔，以使得不同大小设备能在分炉腔内退火。此技术方案虽然能兼顾小工件热处理，但也是固定炉腔容积，遇到加工超大型工件或不同尺寸工件时，仍需要拆除或重新组装隔墙。如何方便、快捷地调节超大型热处理炉炉腔空间的大小，并保证该热处理炉低能耗运行成为超大型台车式热处理炉所面临的技术难题。此外，密封问题是炉子设计中非常重要的环节，密封性能的优劣，直接影响炉内温度的均匀性及炉子的使用寿命，同时对燃料消耗及工件的热处理质量影响也较大。在炉子整体结构中，密封装置处于相对高温区，工...
【技术保护点】
一种移动后墙超大型台车式燃气热处理炉，其构成包括有，炉体钢结构、炉体内衬、炉门及炉门提升机构、台车及台车行走装置、燃气管路及控制系统、空气管路及控制系统、排烟及余热回收系统、温度控制及记录系统、上位机和下位机操作及控制系统，其特征在于：其构成中还包括有移动后墙，该移动后墙构成包括有内衬、钢构件、行走机构、密封机构、定位装置，钢构件固定于行走机构，内衬设置于钢构件侧面，行走机构运动使移动后墙能保持垂直状态平稳地在炉体钢结构内部空腔内移动,且该移动后墙上、下、左、右均设置有密封机构，这些密封机构使移动后墙与炉体内衬之间密封，也使移动后墙与台车之间密封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马建国，张志平，
申请(专利权)人：丹阳市江南工业炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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