钢渣水淬大块渣输出辊道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢渣水淬大块渣输出辊道，用于解决传统钢渣处理方法不能对粒化后的钢渣进行筛选、大块渣直接进入水池易发生爆炸、后期分离处理成本较高等问题。新型钢渣水淬大块渣输出辊道，包括减速电机、驱动辊、安装于所述驱动辊上的双排链轮、从动辊、安装于所述从动辊上的四排链轮、链条、保护罩。所述驱动辊与所述减速电机输出轴同轴，双排链轮通过链条与所述从动辊上安装的四排链轮连接。其中，所述从动辊通过四排链轮和链条来接力传动；所述驱动辊、从动辊上交错布置十字形拨爪。本实用新型专利技术结构紧凑、工作可靠、效率高、维护方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶炼
，尤其涉及一种钢渣水淬大块渣输出辊道。
技术介绍
炼钢车间钢渣水淬处理方法通常是将装有熔渣的渣罐放置在靠近水淬池的倾翻座上，通过卷扬吊钩倾翻渣罐，同时水淬粒化器喷出有压水形成水幕，经过冷却的钢渣落入水池后进一步粒化。这种钢渣水淬处理方法存在以下不足不能完全处理大块渣，直接进入水池的钢渣粒化度不够小，再利用率低；大块渣不能直接分离，进入水池后易发生爆炸。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢渣水淬大块渣输出辊道，结构紧凑，能够处理大块钢渣，工作可靠，效率高，维护方便。为达到上述目的，本技术所述的钢渣水淬大块渣输出辊道，至少包括减速电机、与该减速电机连接的驱动辊、以及与所述驱动辊在同一平面上共同转动的若干个从动辊。进一步地，所述驱动辊设有两个，均连接减速电机，所述两驱动辊之间设有若干个从动辊；所述驱动辊与减速电机连接的一端设有驱动轮，所述从动辊上与所述驱动轮位置对应处设有从动轮，所述驱动轮与从动轮连带连接。优选地，所述驱动轮为双排链轮，所述从动轮为四排链轮，双排链轮与四排链轮之间、以及相邻四排链轮之间通过链条连带连接。进一步地，所述驱动辊与减速电机的输出轴同轴。作为本技术的进一步改进，所述驱动辊和从动辊上均设置有若干拔爪。优选地，所述拔爪为十字形拔爪。进一步地，所述驱动辊和从动辊两端均设有保护罩。本技术的有益效果为由于辊子之间留有较小的间隙，既保证了小颗粒的钢渣顺着辊道间隙滑落进入水池，又使得未粒化完全的大块钢渣通过辊道输送到旁侧，以便转运。另外，所述驱动辊、从动辊上交错布置“十字形”拨爪，既能帮助筛选钢渣，又使得大块渣不卡辊、输送可靠。附图说明图I为本技术实施例所述的钢渣水淬大块渣输出辊道的主视图；图2为图I的右视图；图3为图I的俯视图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。如图1-3所示，本技术实施例所述的钢渣水淬大块渣输出辊道设置于支架9上，包括两驱动辊2以及设置于两驱动辊2之间且与两驱动辊2在同一平面上共同转动的若干个从动辊4(驱动辊2与从动辊4之间以及相邻两从动辊4之间均留有较小的间隙，既保证了小颗粒的钢渣顺着辊道间隙滑落进入水池，又使得未粒化完全的大块钢渣通过辊道输送到旁侧，以便转运)。驱动辊2的一端设有减速电机1，减速电机I和驱动辊2之间安装有双排链轮3，从动辊4 一端与该双排链轮3位置对应处安装有四排链轮5，双排链轮3和四排链轮5之间以及相邻两四排链轮5之间通过链条6连带连接，从而通过链条6实现接力传动。所述驱动辊2与减速电机I的输出轴同轴。 作为本技术的进一步改进，在所述驱动辊2和从动辊4上均交错设置有若干十字形拔爪8，既能帮助筛选钢渣，又使得大块渣不卡辊，输送可靠。在所述驱动辊2和从动辊4两端均设有保护罩7，防止钢渣影响链条6的传动，大大增加了本技术的使用寿命。而且在具体使用过程中，本技术实施例所述的钢渣水淬大块渣输出辊道的驱动辊2和从动辊4长度可根据需要变化。具体实施时，开启本技术实施例所述的钢渣水淬大块渣输出辊道的减速电机1，减速电机I同时带动与之输出轴同轴的驱动辊2和双排链轮3，双排链轮3通过链条6带动从动辊4转动，从动辊4通过四排链轮5和链条6接力传动，从而完成整个辊道传动工作。在传动过程中，经粒化器水淬后的钢渣，落在从动辊4上，粒化后的小颗粒钢渣由各从动辊4之间的间隙落下并滑入水淬池；未达粒化尺寸的大块钢渣最终由从动辊4上的十字形拨爪8带动输送到旁侧，以便转运。工作可靠，效率高，维护方便。在使用过程中，本技术的驱动轮并不局限于双排链轮和四排链轮，也可以为双排皮带轮和四排皮带轮，或者通过齿轮进行传动。以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。权利要求1.一种钢渣水淬大块渣输出辊道，其特征在于，至少包括减速电机、与该减速电机连接的驱动辊、以及与所述驱动辊在同一平面上共同转动的若干个从动辊。2.根据权利要求I所述的钢渣水淬大块渣输出辊道，其特征在于，所述驱动辊设有两个，均连接减速电机，所述两驱动辊之间设有若干个从动辊；所述驱动辊与减速电机连接的一端设有驱动轮，所述从动辊上与所述驱动轮位置对应处设有从动轮。3.根据权利要求2所述的钢渣水淬大块渣输出辊道，其特征在于，所述驱动轮为双排链轮，所述从动轮为四排链轮，双排链轮与四排链轮之间、以及相邻四排链轮之间通过链条连带连接。4.根据权利要求2所述的钢渣水淬大块渣输出辊道，其特征在于，所述驱动辊与减速电机的输出轴同轴。5.根据权利要求I所述的钢渣水淬大块渣输出辊道，其特征在于，所述驱动辊和从动辊上均设置有若干拔爪。6.根据权利要求5所述的钢渣水淬大块渣输出辊道，其特征在于，所述拔爪为十字形拔爪。7.根据权利要求1-6任一项所述的钢渣水淬大块渣输出辊道，其特征在于，所述驱动辊和从动辊两端均设有保护罩。专利摘要本技术公开了一种新型钢渣水淬大块渣输出辊道，用于解决传统钢渣处理方法不能对粒化后的钢渣进行筛选、大块渣直接进入水池易发生爆炸、后期分离处理成本较高等问题。新型钢渣水淬大块渣输出辊道，包括减速电机、驱动辊、安装于所述驱动辊上的双排链轮、从动辊、安装于所述从动辊上的四排链轮、链条、保护罩。所述驱动辊与所述减速电机输出轴同轴，双排链轮通过链条与所述从动辊上安装的四排链轮连接。其中，所述从动辊通过四排链轮和链条来接力传动；所述驱动辊、从动辊上交错布置十字形拨爪。本技术结构紧凑、工作可靠、效率高、维护方便。文档编号B65G13/07GK202671551SQ20122023580公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日专利技术者查炜玮, 何富春 申请人:中冶华天南京工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢渣水淬大块渣输出辊道，其特征在于，至少包括减速电机、与该减速电机连接的驱动辊、以及与所述驱动辊在同一平面上共同转动的若干个从动辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：查炜玮，何富春，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：