一种防潮水泥空心砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防潮水泥空心砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：氟铝酸盐水泥57‑69、钙长石21‑27、有机硅微球4‑9、镍铁渣17‑24、矿棉下脚料13‑21、黄河淤泥18‑26、重钙粉10‑15、聚乙烯废料5‑10、碎石屑12‑19、锅炉灰15‑20、硬脂酸钠4‑6、磷矿尾砂8‑16、聚酰胺蜡微粉3‑5、高炉水淬渣14‑22、废旧轮胎胶粉5‑10、聚丙烯酰胺7‑14、氟化锂3‑5、钨尾矿10‑15、三聚磷酸钠4‑7、水适量。本发明专利技术通过有机硅微球、聚乙烯废料、硬脂酸钠、聚酰胺蜡微粉、废旧轮胎胶粉等原料的添加，显著降低了水泥空心砖的吸水率，从而提高了水泥空心砖的防潮性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空心砖及其制备方法，具体涉及一种防潮水泥空心砖及其制备方法。
技术介绍
水泥空心砖是新型墙体材料的一种，具有自重轻、强度高、保温性能好等优点。生产和使用这类新型墙体材料，可以实现节能、节地、节水、利废、增大建筑有效使用面积、缩短施工周期等目的，具有传统粘土砖不可比拟的优越性，是替代实心粘土砖的首选材料之一，受到国家产业政策的大力支持。然而目前水泥空心砖还存在防潮性能差的缺点，在潮湿环境下长期使用容易损坏，从而缩短了水泥空心砖的使用寿命，限制了水泥空心砖的使用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防潮水泥空心砖及其制备方法。该水泥空心砖吸水率低，防潮性能优异。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种防潮水泥空心砖，由以下重量份的原料制成：氟铝酸盐水泥57-69、钙长石21-27、有机硅微球4-9、镍铁渣17-24、矿棉下脚料13-21、黄河淤泥18-26、重钙粉10-15、聚乙烯废料5-10、碎石屑12-19、锅炉灰15-20、硬脂酸钠4-6、磷矿尾砂8-16、聚酰胺蜡微粉3-5、高炉水淬渣14-22、废旧轮胎胶粉5-10、聚丙烯酰胺7-14、氟化锂3-5、钨尾矿10-15、三聚磷酸钠4-7、水适量。一种防潮水泥空心砖的制备方法，包括以下步骤：(1)将镍铁渣、黄河淤泥、碎石屑、钨尾矿混合均匀，粉碎，过50-70目筛，加入适量的水，充分搅拌均匀，制球，粒径控制在3-6mm，然后将制得的生料球在90-100℃下干燥至含水率在1％以下，然后将干燥后的生料球置于马弗炉内焙烧：先以8-10℃/min升温至1190-1270℃，保温12-18min，再以4-8℃/min降温至580-640℃，保温24-32min，冷却至室温，即得陶粒；(2)将钙长石、重钙粉、磷矿尾砂、氟化锂混合均匀，加热至物料完全熔化成熔融液，然后将得到的熔融液放入清水中进行水淬，得到破碎的玻璃颗粒料，
脱干水份后在60-80℃下干燥5-7h，然后将烘干得到的玻璃颗粒料置于微波焙烧炉内焙烧：先控制微波功率在400-500W，焙烧20-40min，再控制微波功率在700-800W，煅烧15-25min，再控制微波功率在900-1000W，煅烧10-15min，冷却至室温，即得玻璃微珠；(3)将氟铝酸盐水泥、矿棉下脚料、锅炉灰、有机硅微球、聚乙烯废料、硬脂酸钠、聚酰胺蜡微粉、高炉水淬渣、废旧轮胎胶粉混合均匀，再加入适量的水进行一次搅拌，搅拌速度为400-600r/min，搅拌时间为8-14min，搅拌均匀后静置陈化12-24h，然后向陈化后的原料中加入余下原料以及步骤(1)制得的陶粒和步骤(2)制得的玻璃微珠进行二次混合，搅拌速度为600-800r/min，搅拌时间为4-9min；(4)将步骤(3)制得的混合料加入空心砖制砖机中压制成型，脱模后置于自然环境下养护，即得所需的空心砖。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术通过有机硅微球、聚乙烯废料、硬脂酸钠、聚酰胺蜡微粉、废旧轮胎胶粉等原料的添加，显著降低了水泥空心砖的吸水率，从而提高了水泥空心砖的防潮性能，通过矿棉下脚料、锅炉灰、高炉水淬渣等原料的添加，可以改善水泥空心砖的热稳定性和化学稳定性。(2)本专利技术采用镍铁渣、黄河淤泥、碎石屑、钨尾矿等原料制得的陶粒和钙长石、重钙粉、磷矿尾砂、氟化锂等原料制得的玻璃微珠相互复合，均匀地分布在水泥空心砖内，可以大大降低水泥空心砖的导热系数，使得其具有优异的隔热保温性能，同时还可以改善水泥空心砖的力学性能和化学稳定性等性能。具体实施方式一种防潮水泥空心砖，由以下重量(kg)的原料制成：氟铝酸盐水泥66、钙长石24、有机硅微球6、镍铁渣21、矿棉下脚料17、黄河淤泥22、重钙粉12、聚乙烯废料7、碎石屑15、锅炉灰17、硬脂酸钠5、磷矿尾砂12、聚酰胺蜡微粉4、高炉水淬渣16、废旧轮胎胶粉8、聚丙烯酰胺11、氟化锂4.5、钨尾矿12、三聚磷酸钠6、水适量。一种防潮水泥空心砖的制备方法，包括以下步骤：(1)将镍铁渣、黄河淤泥、碎石屑、钨尾矿混合均匀，粉碎，过60目筛，加入适量的水，充分搅拌均匀，制球，粒径控制在4mm，然后将制得的生料球在95℃下干燥至含水率在1％以下，然后将干燥后的生料球置于马弗炉内焙烧：先以9℃/min升温至1260℃，保温12min，再以6℃/min降温至620℃，保温28min，冷却至室温，即得陶粒；(2)将钙长石、重钙粉、磷矿尾砂、氟化锂混合均匀，加热至物料完全熔化成熔融液，然后将得到的熔融液放入清水中进行水淬，得到破碎的玻璃颗粒料，脱干水份后在70℃下干燥6h，然后将烘干得到的玻璃颗粒料置于微波焙烧炉内焙烧：先控制微波功率在450W，焙烧30min，再控制微波功率在750W，煅烧20min，再控制微波功率在900W，煅烧12min，冷却至室温，即得玻璃微珠；(3)将氟铝酸盐水泥、矿棉下脚料、锅炉灰、有机硅微球、聚乙烯废料、硬脂酸钠、聚酰胺蜡微粉、高炉水淬渣、废旧轮胎胶粉混合均匀，再加入适量的水进行一次搅拌，搅拌速度为500r/min，搅拌时间为12min，搅拌均匀后静置陈化12h，然后向陈化后的原料中加入余下原料以及步骤(1)制得的陶粒和步骤(2)制得的玻璃微珠进行二次混合，搅拌速度为700r/min，搅拌时间为6min；(4)将步骤(3)制得的混合料加入空心砖制砖机中压制成型，脱模后置于自然环境下养护，即得所需的空心砖。上述实施例制得的水泥空心砖的主要性能检测结果如下表所示：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防潮水泥空心砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：氟铝酸盐水泥57‑69、钙长石21‑27、有机硅微球4‑9、镍铁渣17‑24、矿棉下脚料13‑21、黄河淤泥18‑26、重钙粉10‑15、聚乙烯废料5‑10、碎石屑12‑19、锅炉灰15‑20、硬脂酸钠4‑6、磷矿尾砂8‑16、聚酰胺蜡微粉3‑5、高炉水淬渣14‑22、废旧轮胎胶粉5‑10、聚丙烯酰胺7‑14、氟化锂3‑5、钨尾矿10‑15、三聚磷酸钠4‑7、水适量。

【技术特征摘要】
1.一种防潮水泥空心砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：氟铝酸盐水泥57-69、钙长石21-27、有机硅微球4-9、镍铁渣17-24、矿棉下脚料13-21、黄河淤泥18-26、重钙粉10-15、聚乙烯废料5-10、碎石屑12-19、锅炉灰15-20、硬脂酸钠4-6、磷矿尾砂8-16、聚酰胺蜡微粉3-5、高炉水淬渣14-22、废旧轮胎胶粉5-10、聚丙烯酰胺7-14、氟化锂3-5、钨尾矿10-15、三聚磷酸钠4-7、水适量。2.一种如权利要求1所述的防潮水泥空心砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将镍铁渣、黄河淤泥、碎石屑、钨尾矿混合均匀，粉碎，过50-70目筛，加入适量的水，充分搅拌均匀，制球，粒径控制在3-6mm，然后将制得的生料球在90-100℃下干燥至含水率在1%以下，然后将干燥后的生料球置于马弗炉内焙烧：先以8-10℃/min升温至1190-1270℃，保温12-18min，再以4-8℃/min降温至580-640℃，保温24-32min，冷却至室温，即得陶粒；（2）将钙长石...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱安会，马洪章，
申请(专利权)人：安徽鑫润新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34