一种可释放负离子的水泥空心砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可释放负离子的水泥空心砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：高钙白灰6‑12、贝壳粉5‑10、精炼渣8‑13、海泥14‑22、聚乙二醇7‑11、高硅铁尾矿10‑15、废弃型砂16‑24、火山凝灰岩5‑10、高温活性竹炭粉4‑7、油页岩渣12‑18、磷酸盐水泥53‑66、葡萄糖酸钙5‑7、桂宝石13‑19、磷灰石9‑16、水晶盐岩碎石11‑17、藻酸丙二醇酯5‑8、重晶石16‑21、水泥渣7‑14、水适量。本发明专利技术添加的高温活性竹炭粉、桂宝石和水晶盐岩碎石相互配合作用，可以有效调节人体的健康和净化室内的空气。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空心砖及其制备方法，具体涉及一种可释放负离子的水泥空心砖及其制备方法。
技术介绍
水泥空心砖是新型墙体材料的一种，具有自重轻、强度高、保温性能好等优点。生产和使用这类新型墙体材料，可以实现节能、节地、节水、利废、增大建筑有效使用面积、缩短施工周期等目的，具有传统粘土砖不可比拟的优越性，是替代实心粘土砖的首选材料之一，受到国家产业政策的大力支持。然而目前水泥空心砖不存在释放负离子的功能，如果能开发一种可释放负离子的水泥空心砖，用于调节人体的健康和净化室内的空气，将具有巨大的社会效益和经济利益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可释放负离子的水泥空心砖及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种可释放负离子的水泥空心砖，由以下重量份的原料制成：高钙白灰6-12、贝壳粉5-10、精炼渣8-13、海泥14-22、聚乙二醇7-11、高硅铁尾矿10-15、废弃型砂16-24、火山凝灰岩5-10、高温活性竹炭粉4-7、油页岩渣12-18、磷酸盐水泥53-66、葡萄糖酸钙5-7、桂宝石13-19、磷灰石9-16、水晶盐岩碎石11-17、藻酸丙二醇酯5-8、重晶石16-21、水泥渣7-14、水适量。一种可释放负离子的水泥空心砖的制备方法，包括以下步骤：(1)将水泥渣、磷灰石、海泥、高硅铁尾矿混合均匀，粉碎，过100-150目筛，加入适量的水，充分搅拌均匀，制球，粒径控制在3-4mm，然后将制得的生料球在105-120℃下干燥至含水率在1％以下，然后将干燥后的生料球置于马弗炉内焙烧：先以4-7℃/min升温至690-740℃，保温20-40min，再以2-5℃/min升温至1170-1240℃，保温10-20min，再以5-8℃/min降温至570-620℃，保温30-50min，冷却至室温，即得陶粒；(2)将贝壳粉、重晶石、火山凝灰岩、油页岩渣混合均匀，加热至物
料完全熔化成熔融液，然后将得到的熔融液放入清水中进行水淬，得到破碎的玻璃颗粒料，脱干水份后在80-100℃下干燥2-4h，然后将烘干得到的玻璃颗粒料置于微波焙烧炉内焙烧：先控制微波功率在300-400W，焙烧40-50min，再控制微波功率在500-600W，煅烧25-40min，再控制微波功率在800-900W，煅烧15-30min，冷却至室温，即得玻璃微珠；(3)将磷酸盐水泥、高钙白灰、精炼渣、废弃型砂、高温活性竹炭粉、桂宝石、水晶盐岩碎石混合均匀，再加入适量的水进行一次搅拌，搅拌速度为200-300r/min，搅拌时间为20-25min，搅拌均匀后静置陈化24-36h，然后向陈化后的原料中加入余下原料以及步骤(1)制得的陶粒和步骤(2)制得的玻璃微珠进行二次混合，搅拌速度为500-600r/min，搅拌时间为5-10min；(4)将步骤(3)制得的混合料加入空心砖制砖机中压制成型，脱模后置于自然环境下养护，即得所需的空心砖。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术添加的高温活性竹炭粉、桂宝石和水晶盐岩碎石相互配合作用，可以释放较高浓度的负离子，不仅能还原来自大气的污染物质、氮氧化物、香烟等产生的活性氧(氧自由基)、减少过多活性氧对人体的危害；中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降，使室内空气得到净化，还可以促进人体新陈代谢，提高人体免疫能力，增强人体肌能，调节肌体功能平衡。(2)本专利技术采用水泥渣、磷灰石、海泥、高硅铁尾矿等原料制得的陶粒和贝壳粉、重晶石、火山凝灰岩、油页岩渣等原料制得的玻璃微珠相互复合，均匀地分布在水泥空心砖内，可以大大降低水泥空心砖的导热系数，使得其具有优异的隔热保温性能，同时还可以改善水泥空心砖的力学性能和化学稳定性等性能。具体实施方式一种可释放负离子的水泥空心砖，由以下重量(kg)的原料制成：高钙白灰9、贝壳粉7、精炼渣11、海泥19、聚乙二醇8、高硅铁尾矿12、废弃型砂18、火山凝灰岩7、高温活性竹炭粉5、油页岩渣15、磷酸盐水泥64、葡萄糖酸钙6、桂宝石16、磷灰石12、水晶盐岩碎石14、藻酸丙二醇
酯7、重晶石18、水泥渣11、水适量。一种可释放负离子的水泥空心砖的制备方法，包括以下步骤：(1)将水泥渣、磷灰石、海泥、高硅铁尾矿混合均匀，粉碎，过120目筛，加入适量的水，充分搅拌均匀，制球，粒径控制在3mm，然后将制得的生料球在115℃下干燥至含水率在1％以下，然后将干燥后的生料球置于马弗炉内焙烧：先以5℃/min升温至720℃，保温30min，再以3℃/min升温至1220℃，保温15min，再以7℃/min降温至590℃，保温40min，冷却至室温，即得陶粒；(2)将贝壳粉、重晶石、火山凝灰岩、油页岩渣混合均匀，加热至物料完全熔化成熔融液，然后将得到的熔融液放入清水中进行水淬，得到破碎的玻璃颗粒料，脱干水份后在95℃下干燥2.5h，然后将烘干得到的玻璃颗粒料置于微波焙烧炉内焙烧：先控制微波功率在350W，焙烧45min，再控制微波功率在600W，煅烧25min，再控制微波功率在900W，煅烧15min，冷却至室温，即得玻璃微珠；(3)将磷酸盐水泥、高钙白灰、精炼渣、废弃型砂、高温活性竹炭粉、桂宝石、水晶盐岩碎石混合均匀，再加入适量的水进行一次搅拌，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为25min，搅拌均匀后静置陈化36h，然后向陈化后的原料中加入余下原料以及步骤(1)制得的陶粒和步骤(2)制得的玻璃微珠进行二次混合，搅拌速度为500r/min，搅拌时间为10min；(4)将步骤(3)制得的混合料加入空心砖制砖机中压制成型，脱模后置于自然环境下养护，即得所需的空心砖。上述实施例制得的水泥空心砖的主要性能检测结果如下表所示：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可释放负离子的水泥空心砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：高钙白灰6‑12、贝壳粉5‑10、精炼渣8‑13、海泥14‑22、聚乙二醇7‑11、高硅铁尾矿10‑15、废弃型砂16‑24、火山凝灰岩5‑10、高温活性竹炭粉4‑7、油页岩渣12‑18、磷酸盐水泥53‑66、葡萄糖酸钙5‑7、桂宝石13‑19、磷灰石9‑16、水晶盐岩碎石11‑17、藻酸丙二醇酯5‑8、重晶石16‑21、水泥渣7‑14、水适量。

【技术特征摘要】
1.一种可释放负离子的水泥空心砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：高钙白灰6-12、贝壳粉5-10、精炼渣8-13、海泥14-22、聚乙二醇7-11、高硅铁尾矿10-15、废弃型砂16-24、火山凝灰岩5-10、高温活性竹炭粉4-7、油页岩渣12-18、磷酸盐水泥53-66、葡萄糖酸钙5-7、桂宝石13-19、磷灰石9-16、水晶盐岩碎石11-17、藻酸丙二醇酯5-8、重晶石16-21、水泥渣7-14、水适量。2.一种如权利要求1所述的可释放负离子的水泥空心砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将水泥渣、磷灰石、海泥、高硅铁尾矿混合均匀，粉碎，过100-150目筛，加入适量的水，充分搅拌均匀，制球，粒径控制在3-4mm，然后将制得的生料球在105-120℃下干燥至含水率在1%以下，然后将干燥后的生料球置于马弗炉内焙烧：先以4-7℃/min升温至690-740℃，保温20-40min，再以2-5℃/min升温至1170-1240℃，保温10-20min，再以5-8℃/min降温至570-620℃，保温30-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱安会，马洪章，
申请(专利权)人：安徽鑫润新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34