【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工机械
，更具体地说是一种适应于车床上加工衬套内外封闭“C ”字形油槽的装置。
技术介绍
随着我国机械行业的飞速发展，对工件和加工能力的要求也越来越高，在机械加工中经常遇到衬套内外封闭式字形油槽的加工，现有技术的油槽加工一般指的是直线形油槽，加工时只需将勾槽车刀直接装在刀架上，通过中滑板就可以调整深度，然后用手来回拖动床鞍，即可完成直线油槽的加工，现有技术的车床结构设计不合理，加工精度低，不能加工衬套的内外封闭式“⑴”字形油槽，生产效率低，影响了企业的经济效益。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术提供了一种结构设计合理，加工精度高，加工速度快，可方便加工衬套内外封闭“ 00 ”字形油槽的衬套油槽加工装置，所述的衬套油槽加工装置由调节栓、连杆、夹紧座、驱动盘、定位座、被动齿轮、主动齿轮、定位前套、底座、定位后套、刀杆组成，其特征是底座固定在车床刀架上，定位座、定位前套和定位后套固定在底座上，定位座上设置被动齿轮，定位前套上设置主动齿轮，主动齿轮和被动齿轮啮合，主动齿轮由连接机构与车床主轴的卡盘连接，被动齿轮上设置驱动盘，驱动盘上设置调节栓，连杆连接调节栓和夹紧座，夹紧座固定在刀杆的后端，刀杆设置在定位前套和定位后套内，并且可以前后滑动，刀头固定在刀杆的前端。本技术的有益效果是衬套油槽加工装置结构设计合理，加工效率高，加工精度高，可方便加工衬套内外封闭“⑴”字形油槽。附图说明附图是本技术结构示意图，附图中I.调节栓，2.连杆，3.夹紧座，4.驱动盘，5.定位座，6.被动齿轮，7.主动齿轮，8.定位前套，9.底座，10.定位后套，11.刀杆。...
【技术保护点】
衬套油槽加工装置，由调节栓（1）、连杆（2）、夹紧座（3）、驱动盘（4）、定位座（5）、被动齿轮（6）、主动齿轮（7）、定位前套（8）、底座（9）、定位后套（10）、刀杆（11）组成，其特征是底座（9）固定在车床刀架上，定位座（5）、定位前套（8）和定位后套（10）固定在底座（9）上，定位座（5）上设置被动齿轮（6），定位前套（8）上设置主动齿轮（7），主动齿轮（7）和被动齿轮（6）啮合，主动齿轮（7）上设置连接机构与车床主轴的卡盘连接，被动齿轮（6）上设置驱动盘（4），驱动盘（4）上设置调节栓（1），连杆（2）连接调节栓（1）和夹紧座（3），夹紧座（3）固定在刀杆（11）的后端，刀杆（11）设置在定位前套（8）和定位后套（10）内，刀头固定在刀杆（11）的前端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，焦明华，
申请(专利权)人：济宁瑞祥模具有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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